2021年度一建市政案例考点.docVIP

案例考点 道路工程 一、道路路基施工 （一）填土路基 1．路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块或盐渍土。填土内不得具有草、树根等杂物，粒径超过lOOmm土块应打碎。 2．排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥等。应妥善解决坟坑、井穴，并分层填实至原基面高。 3．填方段内应事先找平，本地面坡度陡于1:5时，需修成台阶形式，每层台阶高度不适当不不大于300mm，宽度不应不大于1．Om。 4．依照测量中心线桩和下坡脚桩，分层填土，压实。 5．碾压前检查铺筑土层宽度与厚度，合格后即可碾压，碾压“先轻后重”，最后碾压应采用不不大于12t级压路机。 6．填方高度内管涵顶面填土500mm以上才干用压路机碾压。 （二）挖土路基 1．路基施工前，应将现况地面上积水排除、疏干，将树根坑、粪坑等部位进行技术解决。 2．依照测量中线和边桩开挖。 3．挖方段不得超挖，应留有碾压而到设计标高压实量。 4．压路机不不大于12t级，碾压应自路两边向路中心进行，直至表面无明显轮迹为止。 5．碾压时，应视土干湿限度而采用洒水或换土、晾晒等办法。 6．过街雨水支管沟槽及检查井周边应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。 （三）路基压实实验段目 (1)以便拟定路基预沉量值。 (2)合理选用压实机具；选用机具考虑因素有道路不同级别、工程量大小、施工条件和工期规定等。 (3)按压实度规定，拟定压实遍数。 (4)拟定路基宽度内每层虚铺厚度。 (5)依照土类型、湿度、设备及场地条件，选取压实方式。 二、道路基层施工 （一）石灰稳定土基层施工 A、材料： 1．宜采用塑性指数10～15粉质黏土、黏土，塑性指数不不大于4砂性土亦可使用，土中有机物含量宜不大于10%。 2．宜用1～3级新石灰，其技术指标应符合规范规定；磨细生石灰，可不经消解直接使用，块灰应在使用前2～3d完毕消解，未能消解生石灰块应筛除，消解石灰粒径不得不不大于lOmm。 B、运送与摊铺 1．拌成稳定土应及时运送到铺筑现场。 2．运送中应采用防止水分蒸发和防扬尘办法。 3．宜在春末和气温较高季节施工，施工最低气温为5℃ 4．厂拌石灰土摊铺时路床应湿润。 5．雨期施工应防止石灰、水泥和混合料淋雨；降雨时应停止施工，已摊铺应尽快碾压密实。 C、压实与养护 1．压实系数应经实验拟定。 2．摊铺好稳定土应当天碾压成活。碾压时含水量宜在最佳含水量士2%范畴内 3．直线和不设超高平曲线段，应由两侧向中心碾压；设超高平曲线段，应由内侧向外侧碾压。纵、横接缝（槎）均应设直槎。 4．纵向接缝宜设在路中线处，横向接缝应尽量减少。 5．压实成活后应及时洒水（或覆盖）养护，保持湿润，直至上部构造施工为止。 6．稳定土养护期应封闭交通。 3．禁止用薄层贴补办法找平。 石灰土应湿养，养生期不适当少于7d。养生期应封闭交通。 （二）水泥稳定土基层施工 A、材料 1．应采用初凝时间应不不大于3h，终凝时间不不大于6h32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。水泥贮存期超过3个月或受潮，应进行性能实验，合格后方可使用。 B、施工 1．宜采用摊铺机械摊铺，施工前应通过实验拟定压实系数。 2．自拌合至摊铺完毕，不得超过3h。分层摊铺时，应在下层养护7d后，方可摊铺上层材料。 3。宜在水泥初凝时间到达前碾压成活。 4．宜采用洒水养护，保持湿润。常温下成活后应经7d养护，方可在其上铺路面层。 5.摊铺、碾压规定与石灰稳定土相似。 （三）二灰稳定土基层施工 1、混合料含水量宜略不不大于最佳含水量； 2、应做延迟时间实验，拟定混合料在储存场（仓）存储时间及现场完毕作业时间。 3、运送中应采用防止水分蒸发和防扬尘办法； 4、混合料在摊铺前其含水量宜为最佳含水量（正负2%）； 5、混合料每层最大压实厚度为200mm，且不适当不大于100mm； 6、碾压时采用先轻型、后重型压路机碾压； 7、禁止采用薄层贴补办法进行找平； 8、混合料养护采用湿养，始终保持表面潮湿，也可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护，养护期为7-14天。养护期宜封闭交通。 （四）质量检查 石灰稳定土、水泥稳定土、石灰粉煤灰稳定砂砾等无机结合料稳定基层质量检查项目重要有：集料级配，混合料配合比、含水量、拌合均匀性，基层压实度、7d无侧限抗压强度等。 三、道路面层施工 Ⅰ、沥青混合料面层施工 （一）施工质量检测与验收项目：压实度、厚度、弯沉值、平整度、宽度、中线高程、横坡、井框与路面高差等八项。 （二）质量控制要点 1、城乡道路施工质量验收必要满足设计规定和合同指定规范原则规定，还应满足发包方对工程项目特定规定。 2、除压实度外，城乡道路施工质量主控项目尚有弯沉值和面层厚度； （三）运送与布料 1．应按施工方案安排运送和布料，摊铺机前应有足够运料车等待；对高级别道路，开始摊铺