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施工组织设计
目录
一、主要施工方法
二、拟投入的主要物资计划
三、拟投入的主要施工机械计划
四、劳动力安排计划
五、确保工程质量的技术组织措施
六、确保安全生产的技术组织措施
七、确保工期的技术组织措施
八、确保文明施工的技术组织措施
九、施工总进度表和施工网络图 十、施工总平面布置图 十一、施工组织设计的针对性、完整性 附表 1、拟投入本标段的主要施工设备表 附表 2、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表 3、劳动力计划表 附表 4、施工进度计划表 附表 5、施工总平面布置图 附表 6、临时用地表
主要施工方法
打井
技术要求: 1)准确进行井位放线; 2)钻井进入砂砾石层(含水层)时,应 实测含水层厚度; 3)管井施工完成后,通知监理人员验收; 4)进管安装(含水 层),应严格按照水利施工规范进行安装,确保漏水层厚度; 5)洗井完成后,进 行深度、出水量试验; 6)每一眼井施工完毕后进行水泵和水泵管的安装; 机井的钻进 根据给定的永久控制坐标和水准点,按照钻井项目总平面图的要求,引至各 施工现场,在施工区域设置测量控制网,控制网要避开建筑物、构筑物,土方机 械操作及运输线路并有保护标志,打井前应设50mK 50m的方格网,在各方格点上 设控制桩并测出各控制桩处的自然地表、标高,作为计算挖、填方工程量和施工 控制的依据,根据施工总平面图进行建筑平面轴线定位的测量和校核,设置控制 定位轴线桩和水平桩,放出基坑边线,边线、标高、轴线应进行复核,无误后, 方可进行下步工作。安装钻井前,应将钻井的基础整好,夯实。按照选用的钻井, 依次安装钻,泥浆机,搅拌机等各种机械设备必须安装的水平、周正、牢固。 设备安装完毕,要检查钻孔中心、转盘中心,在钻进过程中不得转移,钻塔应与 高压电线保持安全距离, 一般为塔高的 2 倍,必要时采取安全措施。 安装护孔管, 护孔管的内径一般比开孔钻头大 50-100mm下入浓度尽量减少岩层与护孔管的间 隙用粘土或粘土球填好夯实。
管井施工所需管材,屡料、粘土(球)及其它物料按设计要求准备好,及时 运到井场。
注意事项 仔细检查绞车、钢丝绳、进管、手盘销钉、中心钢丝绳的质量,使之合乎要 求,下管时要保持井管位于井孔中心,并缓缓降下,四根钢丝绳的下降速度必须 一致,井管在井孔内应注意避免倾斜,每个接头必须接好,检查合格后始得下入,
下入井孔的全部井管,必须经过敲击鉴定,将最好的井管放在下部,绝不允许井
管的全部重量超过井管的抗压强度。操作绞车人员,必须精力集中听从指挥,在
停止下降井管时,必须紧紧刹住车带,不得离开刹车把,否则容易发生事故,井 管接口,必须严密、牢固,防止不符合取水要求的地下水流入井内污染井水。
砼井管钻杆托盘下管法
a. 所需主要设备:钻杆、特制钻杆接头,托盘等必须满足施工安全要求。
b. 操作方法
下管时,将第一根井管插入托盘,于钻杆的一端连接钻杆特制反扣接头,在 托盘反扣接箍处涂以润滑油,将带有特制钻杆接头的钻杆与托盘连接。
慢慢下降钻杆,井管亦随之下入井孔。
停止下降钻杆,于安装第二根井管。
进管的接口,必须以竹、木条用铅丝绑牢,每隔 20m安装一个找中器,直至
将全部井管下入,将钻杆拧出。
c. 注意事项
检查托盘及下入井管的一切设备,特点注意特制钻杆接头的丝扣,须松紧适 度,下入井管,须使井管居于井孔正中,避免倾斜,每个接头必须接好,检查合 格后,始得下入,下井管时,应慢慢降下,如下管受阻,不应强行压入,须将井 和缓缓提出井孔再作处理。
砼井管二次下和法
所需主要设备:活托盘、下接口、上接口、防砂罩、平板垫叉等。
操作方法
用钻杆托盘下管法,先下第一组井管,在第一组井管的最上边的一根管上安 装扶正器,以防井管靠壁难以连接第二组井管
将井管下接口安于第一组井管的最上端,再用防砂罩盖住下接口,在防砂罩
的适当距离卡上钻杆小夹板,以免防砂罩脱防井管口,钻杆小卡板不应紧靠防砂 罩,以免井管到底后,钻杆失掉负荷而缩短,防砂罩紧压于管口而不利于反出钻 杆并容易将井管压坏。
安装第二组井管之前,先将井管上接口安于第二组井管第一根的下口,用钻 杆连接活托盘和导向器,将活托盘的托爪托于上接口隔板上,即可将第二组井管 逐根连接下至预定深度。
安装时,计算好使用钻杆的长主,使钻杆下入孔内的数量正好能将第二组井 管与第一组井管下接口吻合。
钻杆不再下降,说明井管已经相接,同时,上下活动钻杆,有 200mm舌动范
围(这是托爪在上接口隔板内上下活动的距离)。此时便可以认为两组井管已正 确重合。去掉活托盘,将钻杆全部提出。回填砾料
c. 注意事项
下管用的钻杆长度要丈量准确。
操作升降机要平稳,下放井管速度要慢,严禁猛刹车。下管快到接口时更要 慢慢下放。上托盘时,不要扭的过紧,反托盘时,不要用力冲击,要均
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