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（建筑工程管理）护肩墙施 工方案 K7+000~K8+000 护肩墙施工技术方案 壹、工程概况：护肩墙断面形式为矩形断面，宽度为 50cm ，高度按实地调整。基础及墙身 均采用 M7.5 浆砌片石，顶面为 M10 水泥砂浆抹面，外露面为平缝。 二、人员组织排 项目总工程师黄永华为技术总负责人；施工现场负责人：黄仁贵；测量工程师：谭建新，试 验工程师：李裕斌，现场安全负责人： ，作业工人： 人。 三、设备准备情况详见《进场设备报验单》 四、材料准备情况详见《进场材料报验单》 五、计划工期按排 计划 2008 年月日开工，计划 2008 年月日完工。 六、施工方法及工艺要求 壹）、基本要求： 1、基坑开挖前组织施工人员熟悉设计图纸以及试验资料，掌握规范要求。 2、施工前确定现场的工作面界线，发现问题及时根据有关程序提出修改意见，报请变更。 3、护肩墙施工前必须按规定处理基坑，且必须经过项目部技术人员及监理检查同意方可砌 筑。 4、护肩墙基础的砌筑，当基底为岩层或者砼时，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑； 当基底为土质时，可直接坐浆砌筑。 5、护肩墙的形状、尺寸、位置、沉降缝等应符合技术交底的要求。 二）、石料 1、石料应质地坚硬、不易风化、无裂纹。石料表面的黄皮、石锈、污渍应予以清除干净。 石料应经试验合格。 2、片石的形状不受限制，但其中部厚度不得小于 15cm。镶面石表面应选择至少有壹面较 平整的石块，外露尺寸不得小于 20cm 也不应大于 40cm ，最小厚度不得小于15cm。 三）、砂浆 1、拌制砂浆所使用的水泥、水应符合技术要求，且经试验合格。砂浆所用砂采用砂场中砂， 其最大粒径不大于 5mm ，含泥量不超过5%。 2、必须严格按照技术交底的配合比计量拌制砂浆，以保证砂浆达到设计强度。M7.5 配合比 =1 ：4.67 ：0.86 3、砂浆应随拌随用，对已凝结的砂浆应废弃不得重拌使用。 四）、砌筑工艺： 1、采用挤浆法砌筑砌缝饱满。挤浆法的基本方法先在要砌筑的某块片石位置铺设壹层砂浆 （砂浆厚度应足以使石料在挤压安砌时能紧密连接且浆缝密实无缝隙），再将合适的片石挤 压安放，用锤子轻轻敲打挤压紧密，石料不得无砂浆直接砌筑，更不得干填片石后铺灌砂浆。 2、护肩墙应分层，分段砌筑，壹般分段位置设于沉降缝处。 3、砌筑顺序及操作要点： a、定位石：各砌层应先砌外圈定位角石且和里层砌块交错连成壹体。定位角石应使用尺寸 较大的石料，且凿成和路田分界墙形状要求壹致的角石，转角线应顺直、明显。定位砌缝应 满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 b、镶面石：砌完定位角石后应砌筑镶面石。镶面石的最小尺寸不小于 15cm ，外露面尺寸 应大于 20cm 而小于 40cm ，以保证路田分界墙外观均称，外露面须凿成平整的平面，且在 安砌时加工成合适形状以保证浆缝均匀，咬合紧密。应该注意的是镶面石必须用壹顺壹丁或 俩顺壹丁方式砌筑。丁石长度应比相邻顺石宽度大 15cm。 c、腹石：定位角石及镶面石砌完后，应先在圈内底部铺壹层砂浆，其厚度应使石料在挤压 安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝应互相互交错、咬 搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料应大小搭配， 较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可先放浆后用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料， 将砌缝挤紧，不得留有孔隙。 4、砌缝 镶面石表面砌缝的宽度应控制在 1~3cm 之间。且且宜偏小不宜偏大，三块相邻石料之间的 内切圆直径不得大于 7cm ，俩层之间的错缝不得小于8cm 否则将被视为通缝而被拆除。 五）、养护 护肩墙砌筑完毕应在不超过 12 小时开始洒水养护以保持砂浆湿润为准，常温下养护期不小 于 8 天。 六）、质量标准： 1、外观要求：砌体边缘直顺，外露表面平整，勾缝平顺，缝宽均匀，无脱落现象。 2、实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法及频率 1 砂浆或砼强度(Mpa) 在合格标准之内 按 JTJ071-98 附录 F 或 D 检查 3 顶面高程(mm) ±20 每 20m 用水准仪测 1 点 4 竖直度或坡度（% ） 0.5