双头桩机在长江干堤垂直防渗工程中的应用.pdfVIP

双头桩机在长江干堤垂直防渗工程中的应用 【摘要】.本文通过双头桩机在长江垂直防渗施工中所遇到的问题， 发现原来施工工艺的不合理性，通过现场观察、分析以及试验确定了 合适的施工工艺并取得了良好的施工效果。 【关键词】.双头桩机；垂直防渗；工艺改进 1. 工程概况. 荆南 长江干堤加固工程，堤身填土由粉质壤土、粉质粘土及砂壤土组成， 局部夹粉细砂，土体不均一，密度偏低，局部含腐植物根及砖瓦碎片， 一般厚度 4～8m。堤基土层主要包括粉细砂、砂壤土、以及粉质壤土、 粉质粘土和粘土。基岩仅在石首河段有零星出露。粉细砂及砂壤土为 相对透水层，粉质壤土、粉质粘土和粘土多形成相对隔水层。.2. 施工技术参数及施工工艺.2.1 施工技术参数。（1）提升搅拌速度（送 浆）：1.0m/min （2）转速45r/min （3）泵送浆量：55l/min （4）水 灰比：0.8 （水泥100kg/m，水 80kg/m）（5）水泥浆比重：1.65。 2.2 墙体设计。使用的双头深搅桩机（sjb-ⅱ型）的钻头直径为510mm， 十字型钻头，两个钻头的轴间距为 390mm，移动一次钻机可施工一组 两个连续的桩，每组两个桩之间搭接 120mm，组内最小墙厚 328mm， 相邻两组桩中心距 771mm，相邻两组桩搭接 129mm，组间成墙最小厚 度 339mm。2.3 施工工艺的选择。施工工艺：采用以下四种工艺进行 试验施工。（1）钻进rarr;提升搅拌注浆rarr;下沉搅拌rarr;提升 搅拌注浆；（2）钻进rarr;提升搅拌注浆rarr;下沉搅拌注浆rarr; 提升搅拌；（3）钻进注浆rarr;提升搅拌注浆rarr;下沉搅拌注浆 rarr;提升搅拌；（4）钻进注浆rarr;提升搅拌注浆rarr;下沉搅 拌rarr;提升搅拌。 最后确定每施工工艺流程为：钻进rarr;提升 搅拌注浆rarr;下沉搅拌rarr;提升搅拌注浆rarr;平移 771mm。2.4 施工中发现的问题。但是在施工过程中我们发现，虽然双头深搅 桩机的注浆管在两个钻头之间，组内两根桩搭接 良好，但由于十字 钻头结构所限，加上堤顶填土的含水量很小、土体干硬，造成部分相 邻两组桩桩头部位的搭接处有夹泥现象严重并有蜂窝麻面，有的形成 贯通上下游的泥质通道；有时甚至会出现桩位偏差太大的情况，使桩 的垂直度难以得到很好的保证，这两个主要问题的存在，在很大程度 上影响了防渗墙的质量。对此，我们采取了降低提升搅拌速度、加大 注浆量等措施，但效果仍不十分明显。为解决此问题，我们分析了问 题所存在的原因，通过现场的观察和试验，认为十字钻头加上堤顶填 土的性质造成了施工时的搅拌不均匀，从而形成了桩间搭接处的夹泥 现象，遂对其施工工艺进行了改进，提高了成墙质量，取得了良好的 效果。 .3. 施工工艺的改进. （1）经过现场对双头钻机性能及成桩实 际情况的分析研究，经几次试验以后，我们提出了改进的施工工艺。 经过几次现场试验施工，得出了较为满意的施工工艺。 改进后的施 工工艺流程为：首次钻进rarr;注浆提升搅拌rarr;下沉搅拌rarr; 注浆提升搅拌rarr;平移 390mmrarr;钻进rarr;注浆提升搅拌 rarr;平移 390mmrarr;钻进rarr;注浆提升搅拌 (即先施工 1#、2# 桩，然后 2#、3#桩，然后 3#、4#桩，) 。钻机每次移动一个桩位， 其他施工技术参数不变，简单地说就是两个钻头中，一个在钻进注浆 搅拌，另一个在复搅注浆搅拌（2）经过现场试验，并对桩头部分开 挖检查，效果很好；并且总水泥用量不变，总施工时间没有延长，操 作也简单。后进行取芯检验，所得指标完全符合要求，防渗墙的质量 大为提高，没有发现桩位偏差现象。双头深搅桩机施工工艺改进后， 为了不影响单元放线长度及原施工单元划分方案，钻机每次平移 386mm。.4. 施工工艺改进后的主要优点. （1）部分桩头搭接处的夹 泥现象完全解决。每组桩间的搭接都转化为每组桩的内部搭接，增加 了搅拌的均匀性。（2）完全保证防渗墙的最小厚度大于300mm。每个 桩的搭接都转化为每组桩的内部搭接，最小厚度为 328mm。（3）每个 桩都能充分复搅，复搅的深度有保证。只要控制桩的钻进深度，就可 保证上根桩的复搅深度。（4）由于钻进与复搅都注浆并且注浆量基本 相同，可以使每根桩水泥掺量更均匀，很好的保证了防渗墙质量。 （5）桩的垂直度问题得到了很好的解决，保证了防渗墙的质量，通 过开挖检查以及取芯检验，基本上没有出现桩位偏差现象。. 5. 结 论与建议. （1）实践证明，改进后的施工工艺比较好的解