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2021/3/23 * 12、皮带运输机巷要保持清洁,出现巷道积水、积渣者,按规定处罚。 13、机头转载滚筒两侧必须使用标准且固定合格的防护栏;无搭接或转载的机尾必须使用标准且固定合格的防护栏;简易皮带机头、机尾必须打4根标准地锚固定（参照《皮带搭接标准》）。 14、张紧绞车、张紧车上方必须有效防护,防止飞溅淤泥积水,保持卫生干净、无杂物及煤泥积水,张紧钢丝绳不得出现锈蚀、断丝及接头等现象。 15、皮带机各零部件严禁用铁丝固定。 16、皮带机架卫生干净,无杂物、浮渣等现象。 2021/3/23 * 17、皮带机H架必须实行编号管理,从机头向机尾编。 18、运输皮带不得出现毛边,上、下托滚出现缠绕物要及时清理。 19、皮带机纵梁安装牢固、可靠、紧密,不得出现弯曲、变形及脱节现象。 20、上托辊必须固定可靠,不得缺涨簧销,倾角大时使用M10螺钉固定、闭锁。 21、皮带机必须保证H架不得出现弯曲、变形现象,与地面垂直不得受力倾斜;巷道内做有沉淀池（或积水）的,当水面高于底皮带时,不得开动皮带输送机。 2021/3/23 * 22、皮带输送机正常运转,跑偏杆能够灵活复位,不能够灵活复位者视为甩掉跑偏保护。 23、皮带输送机正常运转中,机头、机尾分别有一清扫器,清扫器V型架不得磨皮带。 24、皮带开卡超标,易出现断带事故,采掘队开卡不得超过10﹪,机运队开卡不得超过5﹪。 25、皮带搭接点管理执行《皮带搭接标准》。 2021/3/23 * 胶带输送机综合保护安装标准 2021/3/23 * 一、主机的安装: 主机应悬挂于控制皮带运输机的隔爆开关附近的巷道壁上,安装上板,且离地面要高于1m;要求巷道支护良好,无淋水;主机外壳要有良好的接地。 二、低速传感器的安装: 1、速度传感器安装要求做一支架,将传感器固定在从动滚筒端面相对的皮带机架上,固定牢固; 2、磁钢的安装要求将从动滚筒端面的固定螺丝去掉一根,将磁钢拧上即可; 3、磁钢与传感器之间的距离不得大于30mm（距离较大时可以采用在磁钢下面加垫片的方法修正）; 4、磁钢与传感器机体要对齐,且保证磁钢或传感器不得碰触皮带机架或者滚筒; 2021/3/23 * 三、超温自动洒水装置的安装: 超温自动洒水装置安装在井下流动水源与需洒水灭火的部位上方,感温元件要靠近传动滚筒,进水口通过管道与水源（压力不小于1MPa）相连,洒水装置安装在传动滚筒前后侧,喷头对准主传动滚筒,喷出的水雾要包住整个滚筒。 温度传感器的安装: 1、温度传感器的探头安装要求做一支架,放在主动滚筒端面相对的皮带机架上; 2、温度传感器距离主滚筒距离d＝10-15mm; 安装位置参见下图: 2021/3/23 * 四、煤位传感器的安装: 煤位传感器应安装在皮带机头前方,传感器触头末端具体位置为（距离错差不大于±50mm）: 1、两条皮带中心线在同一条直线上时,位于皮带落煤点正上方500mm处; 2、其他相交皮带为本部皮带的中心线、下部皮带的中心线和卸载滚筒的轴心平行线立体交叉处（传感器触头末端与卸载滚筒轴心线同高）; 3、位于煤仓上面时,传感器末端位于本部皮带的中心线和卸载滚筒的轴心平行线交叉处; 2021/3/23 * 4、电极式传感器要接好防漏环;机头有喷雾装置时,严禁将水喷在探头传感器上; 5、正常卸煤时不得碰触探头。 五、防跑偏传感器的安装: 防跑偏传感器应安装在机头架最后一个小方架上;要求在皮带偏离中心线60mm时（800mm皮带）或100mm（1000mm皮带）时,胶带能够触及防跑偏传感器立杆。 2021/3/23 * 六、烟雾传感器的安装: 烟雾传感器应悬挂在皮带机头上方顶板上,位于传动滚筒下风侧5m处;且要求必须通风良好,不得在冒顶处或者在其它烟雾较难到达的地方。 七、自动洒水装置的安装: 自动洒水装置安装在井下流动水源与需喷雾洒水的部位上方,进水口通过管道与水源（压力不小于1MPa）相连,喷出的水雾要包住整个落煤点 八、其它规定: 所有传感器机体不允许用铁丝捆绑,必须加工专用的传感器支架,并用不少于2个的螺丝拧紧;电器设备必须符合防爆要求;传感器小电缆必须吊挂整齐,不得有相互缠绕现象。 2021/3/23 * 皮带、刮板机的搭接标准 2021/3/23 * 1、各搭接点缓冲托辊、承接滚筒必须齐全完好、转动灵活。 2、各主皮带的搭接点必须使用承接装置,落煤点两侧各放置一根200mm直托辊,实现对缓冲上托辊组的保护。 3、溜子顺直或垂直搭接皮带时,必须用支撑架支撑,不准直接座在纵梁上,并留不少于500mm（沿长度方向）的净空,以便清渣。 4、耙渣机搭接皮带机尾不便清渣时,机尾必须抬高不少于200mm,留出清渣空间以便清渣。 5、顺直搭接:前后滚筒中心线间距（重合距离）,皮带与皮带搭接为300mm;刮板机搭接皮