预制钢筋混凝土装配式检查井.docxVIP

. 预制钢筋混凝土装配式检查井 施工工法 第一市政水务公司 前言 检查井是地下管道中重要的构筑物 ,对城市功能的发挥、环境保护及人民生活都 有着重要影响。目前我国地下管道检查井的用材及施工工艺还比较落后 ,主要采用黏 土砖砌筑 ,已落后于我国城市的快速发展。我公司在工程实践中进行了预制检查井的 施工并总结了许多经验，结合相关规定和标准，编写形成了本工法。 工法特点 2.1 本工法的预制装配式检查井能有效的防止检查井的周边裂纹、沉降等质量通 病。 2.2 装配式检查井具 ,在施工周期、工程质量、结构强度、快捷拼装、受施工人员专 业技术水平影响等方面具备明显优点。 适用围 本工法能广泛的应用于各类管网的施工，适用性较广。 工艺原理 工厂化生产预制检查井，可以保证检查井质量稳定，防止质量通病产生，同时 安装快捷、方便，保证工期。 技术准备 技术人员熟悉相关图纸及规要求，施工工人必须先进行相应的技术培训，培训 word 专业资料 . 容包括设计图纸、施工要点、保护措施等。 工艺及操作要点 6.1 工艺流程 工艺流程如下： 施工准备→基坑开挖及坑壁支护→地基处理、垫层施工→井室拼装、连接管道 →盖板吊装→流槽施工→肥槽回填→井口处理→闭水试验（如有需要）→回填→井 盖安装→验收。 6.2 施工操作要点 6.2.1 高程复核 测量放线用全站仪进行检查井位和水准仪进行高程复核，具体要求如下表： 检查数 允许偏差 检查项目 量 检查方法 （ mm ） 围 点数 用钢尺量测、 1平面轴线位置（轴向、垂直轴向） 15 2 全站仪测量 2 结构断面尺寸 ＋ 5,0 2 用钢尺量测 井室 长、宽 3 ±10 2 用钢尺量测 尺寸 直径 每座 农田或绿地 ＋ 20 井口 4 与道路规定 1 高程 路面 用水准仪测量 一致 5 井底 开槽法 Di ≤ ±10 2 word 专业资料 . 高程 管道铺设 1000 Di ＞ ±15 1000 Di ＜ ＋10，－ 20 不开槽 1500 法管道铺设 Di ≥ ＋20，－ 40 1500 水平及垂直间距、外露 6踏步安装 ±5 长度 用尺量测偏差 1 7脚窝 高、宽、深 ±10 较大值 8 流槽宽度 ＋ 10 表 6.2.1 6.2.2 检查井底基础施工 进行基底处理，按规进行高程、平整度、地基承载力等项目的检查。地基承载 力特征值符合设计要求（无要求的应达到 100kPa ）。垫层注意控制高程和水平。 6.2.3 井室拼装、盖板吊装 装配式预制检查井吊装使用 16T 汽车吊，各调节拼块之间，垂直方向的接缝为 企口连接，由 1:2 防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆密封。安装时注意井室垂直， 注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。盖板安装注意平整，高程控制低于路基顶 标高。 word 专业资料 . 图 6.2.3-1 井室拼装 图 6.2.3-2 井室与盖板拼装 6.2.4 管道与检查井衔接 检查井与管道连接一般采用管顶平接，用 1:2 防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥 砂浆嵌缝封堵。 具体做法为：在管道伸进井室前，在管道下部 120 度围座防水砂浆，挤压管道 使防水砂浆与管道连接密实，以砂浆外溢为宜。将管道两侧和上部分别以防水砂浆 填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆 ，宽度保持在 5-6cm 。 图 6.2.4 管道与检查井衔接示意图 6.2.5 流槽浇筑 流槽采用 C15 素混凝土现场浇筑或采用 M10 水泥砂浆砌 MU10 粉煤灰砖，流 槽表面采用 20mm 厚 1 ：2 防水砂浆分层抹面，抹面应压实，平整顺直。施工前应 word 专业资料 . 先将检查井井基、井墙洗刷干净。 6.2.6 闭水试验 试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，进行闭水试验。 6.2.7 沟槽及井室回填 砂浆强度达到 70% 后，方可进行检查井井周回填， 回填压实度满足有关要求 （如 图）。井周采用中粗砂、石粉或粒径不大于 3cm 的碎石分层回填，回填时夯实两边 填料，每层回填不超过 20cm, 动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量沿管 对称填筑，该部分的密实度应达到设计及规要求 。 图 6.2.7-1 主干路井周回填要求 图 6.2.7-2 次干路井周回填要求 图 6.2.7-3 城市支路路井周回填要求 word 专业资料 . 6.2.8 井口处理 井口采用反做法。回填井室到路基标高后，进行基层施工，这时需用 2 厘米厚 钢板覆盖井孔，钢板与路基持平。待沥青下面层碾压成型后，刨除如设计图的倒梯 形圆环状基层料，然后安装井筒及调节环，浇筑 C40 素混凝土至沥青上面层底，浇 筑后表面拉毛。 图 6.2.8 井口处理 6.2.9 井盖安装 检查井安装就位后，保证高程差控制在 1cm