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正台阶法隧道开挖
隧道开挖施工
4.1 方案设计
要求本线隧道按新奥法原理组织施工,并要根据不同围岩级别及周边环境选择相应工法,应根据监控量测结果,适时施作二次衬砌。
浅埋软弱围岩隧道施工严格按照 “管超前、 严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的原则组织施工,应特别注意地表冲沟、溶洞、淘金洞等对隧道的影响,
要加强调查和处理。
石质隧道破碎带按照“先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”
的原则进行组织施工。
隧道开挖前,首先完成洞口截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工。洞口土方采
用挖掘机配合装载机自上而下分层施工, 大型自卸汽车运输, 并及时做好坡面防护,开挖一段(台阶)防护一段(台阶) 。洞口明洞采用明挖法施工,开挖至明暗分界线后,先施做护拱混凝土,然后施做暗洞超前大管棚,随后立即做好明洞衬砌,随后
进入暗洞施工,待明洞混凝土达到设计规定的强度后及时进行明洞洞顶回填。暗洞开挖根据围岩情况Ⅱ、Ⅲ级及横洞Ⅳ、Ⅴ级围岩采用台阶法施工,每循环进尺控制
2.5m 以内。
石质隧道采用钻爆法开挖, 出碴采用装载机配合大型或中型自卸汽车无轨运输。
施工通风采用管道压入式通风。
在施工过程中应不断总结经验,优化工艺。加强超前地质预测、预报,加强围岩监控量测管理。根据量测结果,及时调整预留变形量及支护参数,适时施作二次
衬砌,确保隧道安全。开挖方法的改变,要严格按程序申请设计变更。
4.2 正台阶法
先开挖上半断面 , 待开挖至一定长度后同时开挖下半断面 , 上下半断面同时并进的施工方法。主要应用于正洞Ⅱ、Ⅲ级围岩及横洞Ⅳ、Ⅴ级围岩的施工。
施工工艺流程见图 11,施工工序见图 12。
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超前地质预报
测量放线
拱部超前支护
上导坑开挖、出碴
上部初期支护
围岩监控量
围
下导坑开挖、出碴
岩
下部初期支护
围岩监控量
稳
仰拱
定
仰拱填充施工
性
围岩监控量
评
下一工序
图 11
台阶法施工工艺流程
4.2.1 台阶法施工工序说明:
1 部:开挖①部后及时进行上台阶喷、锚、网系统支护,架设钢架并复喷砼至设计厚度,形成较稳定的承载拱。
2 部:在滞后①部 3~6m后开挖②部,并进行下导初期支护。
3、4 部:及时施作仰拱砼、填充混凝土,及早封闭成环。
5 部:根据围岩量测结果,适时施作二次衬砌。
4.2.2 台阶法施工控制要点
根据围岩条件合理确定台阶长度和台阶数量,台阶长度一般为 3~5m,台阶高度根据地质情况、 隧道断面大小和施工机械设备情况确定, 上台阶高度宜为 2.5m。
上台阶施作钢拱架时,采用扩大拱脚和锁脚锚杆等措施,控制围岩和初期支护变形,必要时施作临时仰拱。
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下台阶在上台阶喷射混凝土达到设计强度 70%以上时开挖,当岩体不稳定时需缩短进尺,必要时下台阶分左、右两部错开开挖,并及时施做初期支护和仰拱。
施工中应解决好上下台阶的施工干扰问题,下部施工应减少对上部围岩、支护的扰动。
下台阶施工时要保证初支钢架整体顺接平直,螺栓连接牢靠。
仰拱及填充超前二次衬砌且分别全幅浇筑,仰拱距掌子面距离:Ⅲ级围岩
90m,Ⅳ级围岩≤ 50m,Ⅴ级围岩≤ 40m,二次衬砌及时施作。
质量要求
8.1 验收规范
《铁路隧道工程施工质量验收标准》 (TB10417)
8.2 分项验收标准
8.2.1 主控项目
●隧道开挖断面的中线和高程必须符合设计要求。
检验数量:施工单位每一开挖循环检查一次;监理单位按施工单位检查数量的
10%平行检验。
检验方法:采用仪器测量。
●隧道开挖应严格控制欠挖。当围岩完整、石质坚硬时,岩石个别突出部分(每
2
2
1m
不大于 0.1m )侵入衬砌应小于 5cm。拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。
检验数量:施工单位、监理单位每一开挖循环检查一次。
检验方法:施工单位采用自动断面仪测量等仪器测量周边轮廓断面,绘断面图
与设计断面核对;监理单位见证测量,现场核对开挖断面。
●洞身开挖中,应在每一次开挖后及时观察、描述开挖面地层的层理、节理、裂
隙结构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等,核对设计地质情况,判断围岩稳定性。
检验数量:施工、监理单位每一开挖循环检查一次。
检验方法:施工单位进行工程地质观察和描述;监理单位见证检查。
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●光面爆破或预裂爆破钻眼前,应根据钻爆设计图准确标出炮眼位置,钻孔时应
按钻爆设计要求严格控制炮眼的间距、深度和角度。掏槽眼的眼口间距和深度允许偏差为 5cm。周边眼的间距允许偏差为 5cm,外插角应符合钻爆设计要求,眼底不应
超出开挖轮廓线 15cm。
检验数量:施工单位每一开挖循环检查全部掏槽眼和 10个周边眼;监理单位按
施工单位检查数量的 20%见证检查。
检查方法:测量。
●隧底开挖轮廓和底部高程应符合设计要求。隧底范围石质坚硬
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