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试论水库电站大坝中混凝土防渗墙的施工技术
试论水库电站大坝中混凝土防渗墙的施工技术
摘要 :大坝混凝土防渗墙为隐蔽工程,施工质量要求比较严格。
本文通过介绍防渗墙施工方法及技术说明为了提高施工质量,应要求
承建单位加强内部管理和人员培训,提高施工工艺水平,防止或减少
类似质量事故发生,确保工程质量。
关键词 :水库大坝,防渗墙设计施工,施工技术,质量控制
1 工程概况
该水库防洪标准为 100 年一遇洪水设计,500 年一遇洪水校核,
设计洪水位 166.80m,校核洪水位 167.20m,兴利水位 165.00m,死水位
154.00m,总库容 2997.1 万 m3,兴利库容 2234.7 万 m3,其中发电库容
890.6 万 m3。大坝坝顶总长 773m,分主坝和副坝两段。主坝为均质土
坝,坝顶总长 460m,坝顶高程 168.40m,最大坝高 22.0m,坝顶宽 8.0m。
副坝为均质土坝,长 313m,最大坝高 7.30m,坝顶宽 8.0
m,坝顶高程 168.40m。主、副坝坝顶上游侧设高 1.2m、厚 0.6m
的浆砌细料石防浪墙,墙顶高程 169.60m。溢洪道位于大坝右端,为正
槽开敞式,共 5 孔,每孔净宽 7.5m,设置 7.5m9.5m 平板钢闸门 5 扇,堰
顶高程 157.50m,最大泄量 2015m3/s。放水洞位于溢洪道右边墙内,为
有压涵管式,进口底板高程 154.00m,设计泄量 7.21m3/s。
2 防渗墙设计
大河水库施工时,清基不彻底且未设截渗槽,主、副坝及左坝肩
直接建在厚度 1~12.5m 的砂砾石层上,坝基、左坝肩渗漏严重。兴利
水位 165.00m 时,年渗漏量 581.6 万 m3, 占总库容的19%。为保证电站
的正常运行,必须对坝基和左坝肩进行防渗处理。
经过对混凝土防渗墙、高压旋喷板墙和帷幕灌浆三个方案的技
术经济比较,选择了混凝土防渗墙方案。主、副坝防渗墙沿坝轴线上
游 0.8m 处布置,墙顶高程 167.40m,主坝段长 543.137m(0+000~
0+543.137),副坝段长 268.528m(0+543.137~0+811.665),防渗墙厚
0.6m。主、副坝段防渗墙顶与防浪墙基础相接,主坝段防渗墙右端与
右岸溢洪道边墩相接,副坝段防渗墙左端与左岸岩体相接。主坝段防
渗墙嵌入强风化基岩 1.5m,副坝段嵌入强风化基岩 1.0m。防渗墙采用
C15 素混凝土,抗渗等级 W6。混凝土防渗墙最大深度 30m,设计总成墙
面积 2.07 万 m2。
3 防渗墙施工
3.1 施工方法
混凝土防渗墙为槽孔形,先施工的槽段为Ⅰ期槽,后施工的槽
段为Ⅱ期槽。Ⅰ、Ⅱ期槽的端槽均采取套接形式连接。采取抓斗与钻
劈相结合的方法施工,泥浆式固壁,自流式灌注混凝土。防渗墙坝体段
槽孔采用宽 0.6m 的抓斗开挖,基岩及端槽开挖采用冲击钻。
3.2 施工技术及质量控制
3.2.1 施工平台
防渗墙施工平台应坚实、平坦,导墙应垂直、稳固、位置准确。
防渗墙施工平台沿坝顶轴线布置,顶高程 168.40m。施工平台设计宽
度为 14m,其中防渗墙轴线上游宽 3m,下游宽 11m。防渗墙轴线上游坝
顶宽 3.2m,满足防渗墙轴线上游宽 3m 的要求;防渗墙轴线下游坝顶宽
4.8m,不满足要求,采取填筑的方法形成,以达到下游宽 11m 的要求。
在填筑过程中,应严格控制填筑的下游边坡及压实质量,确保施工平
台的稳定性,保证防渗墙造孔质量。
3.2.2 先导孔及单孔基岩鉴定
为探明块球体或孤石等对造孔质量的影响,准确掌握防渗墙底
部高程,沿防渗墙中心线每隔 6.0~10.0m 布置先导孔,钻取岩芯并描
述,为保证防渗墙槽孔深入强风化岩层顶板以下 1.5m、1.0m,应根据
先导孔确定的强风化岩层顶板线为基础,要求每一主孔和特殊副孔在
将进入强风化岩层顶板线以上时开始取样,进行岩样鉴定,最终确定
单孔的强风化岩层顶板高程及终孔深度。
3.2.3 造孔
孔口的导墙基础应修筑在稳固的地基上,并应对松散地基土进
行加密处理,深度不小于 5m。应重点检查导墙修筑的技术指标有:
(1)导墙应平行于防渗墙中心线,其允许偏差为 lcm;(2)导墙顶
面高程 (整体)允许偏差 lcm;(3)导墙顶面高程(单幅)允许偏差
0.5cm;(4)导墙间净距允许偏差 0.5cm;(5)导墙内墙垂直度允许偏
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