钢结构投标文件(技术标).doc

目　 　 录 1、工程概况 2、编制依据 ２.1 施工组织设计编制依据 2.2 遵循得有关规范与标准 3、施工方案 3。1 　施工总体部署 3、2 　任务安排 3。3 　施工部署 3。4　 施工原则 3.5 主体结构工艺流程 3、５.1钢结构构件制作工艺流程图 3.５、２ 钢结构安装工艺流程图 3。6　 安装准备 3.7 钢柱安装 ３、8 钢梁安装 3。9 钢联系构件得安装 3、１0　 主体结构检查验收 4、钢结构专项吊装方案 4。1 　吊装前准备工作 ４。2 钢结构吊装 4.2、１ 钢结构吊装总体构想 4、２、2 吊装机械选型 4、2、3 　钢柱吊装 ４。2、4 钢梁吊装 5、质量保证体系 ５、１ 项目部质量管理体系 5.２ 质量保证措施 5.３ 钢结构构件、半成品与其她材料进场验收 5。4 　保证项目 5.5　 基本项目 ５.6 多层钢结件安装工程检验批质量验收记录表 5、7 　成品保护 ５。8 施工注意事项 5。9 施工记录 ５。1０ 质量承诺 5、施工前得准备工作　 ６.1 施工前得准备工作 ６。１、1　施工场地布置 6。１.2 施工生活条件准备 6、１.3 　项目部施工前得具体准备工作 6。２ 　主要施工机具 ６、3　 人员配备 ７、安全保证措施 ７。1 我司符合安全生产要求 ７、2 　安全保证措施 8、环境保护文明施工管理 9、工期保证 9、１ 　工期保证措施 9。2　 工期承诺(见施工工期进度计划横道图) １0、施工现场总体平面布置 １1、雨季施工措施 1、工程概况 工程名称:河南天邦菌业股份有限公司杏鲍菇工厂化生产扩建 计划工期为:６0日历天。 质量要求为:一次性验收合格。 2、编制依据 2、1 施工组织设计编制依据: (1)甲方提供得施工图 (２)项目现场实地勘察 (3)建筑施工安全检查标准JGＪ59—９9 (4)国家有关建筑工程法规、规范及文件 (5)本公司质量管理体系、安全生产体系、技术标准 2、2　 遵循得有关规范与标准 (1)《钢结构设计规范》GBJ5０017－２002 (2)《钢结构工程施工质量验收规范》( GB50２０5－2001 ) (3)《建筑钢结构焊接技术规程》( ＪGJ８1-20０２ ) (4)《钢结构制作工艺规程》( ＤBJ０8-１６－95　) (5)《结构工程质量检测评定标准》( GB5０2２1—95 ) (６)《钢结构高强度螺栓连接得设计、施工及验收规程》 ( JGＪ82-９1) (７)《建筑工程施工质量验收统一标准》 (ＧB5０300—2001)　 (８)《压型金属板设计施工规程》(YBJ21６—88) 　(10)《工程测量规范》GB5002６-2001 3、施工技术方案 ３。1 施工总体部署 　 根据本项目现场实际情况与工程自身特点,本工程总体实行同步施工(即钢柱、钢梁同时进行制作安装),钢材采用分批分段,按需采购。 3、2 　任务安排 组织我公司钢结构工厂加工与专业钢结构专业安装队伍施工。 3、3 施工部署 　　 施工准备阶段(包括现场准备、技术准备、材料准备、人员与设备准备,均在工程开工前完成)与钢结构施工阶段(包括钢结构构件加工制作、运输、吊装、安装、校正及构件涂料喷刷等) 3。4 施工原则 遵循“先主体,后连接件得施工原则。 3。５ 　主体结构工艺流程 钢结构构件厂内制作一检测、验收一钢柱安装、校正一钢梁安装一连接件安装一检查验收 3.5。1钢结构构件制作工艺流程图 制作工艺施工详图材料检验 制作工艺 施工详图 材料检验 放样、切割 放样、切割 主构件组装 主构件组装 主构件校正 主构件校正 制孔 制孔 零件组装校正 零件组装校正 检查　 　 　 　 　　 　不合格 检查 报告 报告 焊接 　　 　 　 　 　　　　 　 　　 　 合格 焊接 打磨抛光 打磨抛光 无损检验 无损检验 外形尺寸检验报告 　 　 　 　 　 　 　 不合格 外形尺寸检验 报告 验收 　　　 　 　 　 　　 　 　 出厂合格 验收 出厂 焊接H型钢梁加工工艺流程 制孔二次下料矫正焊接拼装下料 制孔 二次下料 矫正 焊接 拼装 下料 储存运输搬运油漆打磨校正装焊其她零件 储存运输 搬运 油漆 打磨 校正 装焊其她零件 箱型柱加工工艺流程 组装槽形铣端面开坡口矫正放样、下料 组装槽形 铣端面 开坡口 矫正 放样、下料 加劲板无损检验 加劲板无损检验 焊接工艺隔板与加劲板组装盖板箱体焊接钻孔 焊接工艺隔板与加劲板 组装盖板 箱体焊接 钻孔 清理挂牌装焊零件板矫正箱体梁电