线束加工工艺指导要求(精).docxVIP

加强相关工作人员对线束的了解和认识，提升相关人员的专业知识和运作能力， 使线束生产能够顺利进行. 本公司线束产品 正文:1.裁线： 1.1准备工作：检查机台是否正常，裁刀是否完好无损，工作台面是否干净以及 无其它产品余物. 1.2调试，裁线:依工程图或作业指导书确认好线材规格化 ，再调试好机台并设 定好参数，并试裁3-5条检验尺寸合后，再进行批量作业1.3注意事项: ①线材尺寸须在公差范围内；②裁线时须无刮伤线材，且切口要平齐 ③裁好之线材每50或100条扎为一扎，每扎需将其线规和长度标示清楚,不可 错误 霜关文件匚 5. 内容 2.穿护套（或PG塑件、面板 将已裁好并须穿护套（或PG塑件、面板之线材，在打端子前穿上 护套（或PG塑 件、面板，注意护套端 方向（如图5.3 h目的：瓷范； h目的：瓷范； 准备工作：检查机台是否正常，刀口是否完好无损，工作台面是否干净以及 无其它产品余物. 调试作业：依工程图或作业指导书调试好机台，试作3-5条,确认合格后方可 批量作业3.3.注意事项:①尺寸须在公差范围内；②不可剥断导体铜丝；③切剥口须 平整3.4.剥皮尺寸参考算法（如下图: 島出的郵弹可见的静件和ffe耘 島出的郵弹 可见的静件和ffe耘 剥皮尺寸=导体铆压栅长度+1/2a +0.5mm（线规：0.3mm 2以下 剥皮尺寸=导体 铆压栅长度+1mm （线规:0.3— 1mm 2剥皮尺寸=导体铆压栅长度+2mm （最大线 规:10mm 2 3.5.图示 注只要不损伤绝缘层，剥皮匚具血绝缘层上产牛的压痕是允许的 图 6 SB贱正确图 4.铆压端子 4.1.准备工作：检查机台是否正常，刀模是否完好无损，工作台面是否干净以及 无其它产品余物. 42调试作业：由技术人员调试好机台，试作3-5条，确认合格后方可批量作业 注意事项：①端子铆压拉力或高度需符合要求；②不可有深打、浅打、飞 丝、端子变形，铆压过高或过低等不良；③注意安全，铆压时切勿将手伸入刀模内。 ；r I* 1 !.*.! m1 I.耐-i丄“…I ；r I* 1 !.*.! m 1 I.耐- i丄“… I 7 * ll叮时 =〔 I ^ I. 4M 1.[ iKiJ il 1士屮 i jb- M n ? itll 沖跻 *,：!■ \ I 祐-4^ 朴刊世型?： ■1. L. r円虑用:想 h? 用 ^1— -■ 44端子基础知识 端子一般分为开式端子（即铆压栅为U型或V型和闭式端子（即铆压栅为封闭 式，一般为0型 ffl 5.8端子示意图 端子各部份之作用： 嵌合部（接触部：配线的边际与对方的连接处连接，具有导电功能与端子的”芯 线挤压栅”同样具有重要作用，根据厂商其形状及作用有所不同，种类繁多，这个 部分具有是否能够充分满足电的 特性之重要功能，所以变形或弄脏都会使其失去功 能并将成为导致故障的致命原因，所以在操作上给予高度注意 导体铆压栅：是端子与线材连接的重要部分，有必要对其高度注意，对铆端后 的管理，虽构成采用 确认端高度法，拉力测试法等等，但根据线材的构成与端子种 类其管理方式有所差异，所以当对线种及作业指导书高度重视且必当确认此部分 被覆铆压栅：从外部对线材施加某种压力时，为避免”导体铆压栅”内部的芯 线不受到直接损伤,将线材的绝缘触铆住,具有保护作用,如果’被覆铆压栅”内包 扎较弱，被覆盖之处会轻易地从 铆压栅处脱落，将无法缓冲外部压力产生断线不良 另外，包扎过紧线芯就会受到损伤，且会断线.即使被覆盖的外径是同样的线种，也 有差异，所以有必要对包扎外形进行足够的确认 坡度（喇叭口 ：压着时在“导体铆压栅”处为减轻芯线之损伤,坡度”是必不可 少的，如果没有此坡度不仅芯线会受到损伤、以及会导致断线或将大大削伤对外部 的承受力 卡口片：具有将塑壳及主体插入时，起到锁住端子的作用，其形状因厂商不同 而不同，种类也极多，因为此部份为极为敏感之处，所以操作时当高度重视，如果此 部份变形，插入塑壳及主体后，会出现脱落等不良（当然，也有些端子没有卡片口，但 它是以端子本身的嵌合部后端作卡位的，如110, 187, 250端子 料带：铆端前附于端子上，是连接端子的细带，从其铆压后在端子所留的长度， 可以获悉端子的设 定状态及模具的状态. 5.5开式端子铆压过程 X ； y V，；1 mi I A： ■!■屮、\-|). iM H J II^D \ 臨_t L^CT r -」—-1 I ■ -」 却 It jVr ■ J*. .■:. i 從—J r ； iif —.皿1讥I LT 4.6导体铆压栅连接形状 4.6.1开式端子导体铆压时优先采用形状 端rU型柳压册 K川糧 变形的挖合践 按 RF -特体?汗.|出 卜.丿闹 端r U型?压册血I：丿」较好儈悴向 15.1