悬臂式离心泵的结构原理及故障分析讲诉.pptVIP

悬臂式离心泵的结构和故障分析 ? XX XXX 设备培训资料 常用化工泵简介 ? 泵的定义 泵是受原动机控制，驱使介质运动，是将原动 机输出的能量转换为介质压力能的能量转换装置 。 ? 泵的主要用途 泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳 化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气 液混合物以及含悬浮固体物的液体。 ? 泵的性能参数 泵的主要性能参数主要有流量和扬程，此外还 有轴功率、转速和必需汽蚀裕量。 化工泵分类 按化工用途分类 ? 工艺流程泵： 包括给料泵、回流泵、循环 泵、排污泵、输出泵等。 ? 公用工程泵： 包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防 泵、深井泵等。 ? 辅助用途泵： 包括润滑油泵、密封油泵、液压 传动用泵等。 ? 管路输送泵： 输油管线用泵、装卸车用泵等。 化工泵分类 按照工作原理、结构分类： ? 叶片泵： 通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体 以离 心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如 离心 泵 、旋涡泵、混流泵、轴流泵。 ? 容积式泵： 利用泵体内容积的连续变化输送液体的泵，如 往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。 ? 其他形式的泵： 有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵；利用 流体能量来输送液体的泵，如喷射泵等。 离心泵简介 离心泵原理简述： 离心泵是根据离 心力原理设计的，高 速旋转的叶轮叶片带 动流体转动，将流体 甩出，从而达到增加 流体的位能、压能和 动能的目的。 离心泵的工作流程 液体甩出，叶轮中心形成低压 驱动机带动叶轮高速旋转 叶轮带动液体高速旋转 产生离心力 液体获得能量（压力能、 速度能增加） 吸入罐与泵之间产生压差 吸入液体，实现连续工作 输送液体 离心泵的优点 离心泵的优点有： ? 单机输出流量大而连续，无脉冲，运转平稳； ? 泵的外形尺寸小，重量轻，占地面积少，投资省； ? 设备结构简单，易损件少，运转周期长，操作和 维修工作量小； ? 调节性能好，运转可靠； ? 泵内部不需要润滑，所输送的流体不会被润滑油 污染。 离心泵的缺点 离心泵的缺点有： ? 本身没有自吸能力，需要灌泵、排汽； ? 泵的流量随工作扬程而变，不宜用于润滑油泵、 燃油泵等流量不随压力变化的场合； ? 扬程由叶轮和转速决定的，不适合于加药泵等小 流量、高扬程的场合。 悬臂式离心泵 悬臂式离心泵： 悬臂式离心泵是 指叶轮在转子两支点 外侧的一类离心泵。 通常是单机（一个叶 轮）单吸（叶轮单侧 吸入介质）泵，如右 图。它是化工装置最 常见的一类泵。 悬臂式离心泵的结构图 离心泵主要部件及其附件 ? 主要做功部件：叶轮及叶轮锁母、口环 ? 主要传动部件：轴及轴套、轴承 ? 主要润滑部件：恒位油杯及油杯座 ? 主要密封部件：机械密封及其附件 ? 介质通道：泵体及泵壳 离心泵的转子 转子是做功部件和传动部件的结合，如图： 叶轮的外形图 叶轮的分类 叶轮的形式主要有： a. 闭式叶轮； b. 半闭式叶轮； c. 开式叶轮； d. 双 吸式叶轮。 不同形式叶轮的特点： 开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方 便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率 较低，压力低；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板， 而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗 粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片 两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质 的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。 叶轮常见故障 1. 叶轮锁母松动、轴套垫、 锁母垫失效，造成泵内介 质泄漏，严重者沿轴套内 部冲进轴承箱，造成支撑 轴承损坏。 2. 叶轮口环与泵体口环摩擦 或夹带异物，造成盘车卡 涩或盘不动车，强行启动 造成设备损坏。启动盘泵 可预防。 轴承的作用 轴承的的主要功 能是支撑机械旋转体， 用以降低设备在传动 过程中的机械载荷摩 擦系数。按运动元件 摩擦性质的不同，轴 承可分为滚动轴承和 滑动轴承两类。悬臂 式机泵中通常是滚动 轴承。 轴承的常见故障 轴承常见故障： 1. 保持架变形、损坏； 2. 轴承滚道和滚动体产生压痕； 3. 内、外座圈剥落、开裂等。 轴承损坏的表现不外乎轴承箱振动、