深圳地铁地下连续墙施工方案.docxVIP

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深圳地铁地下连续墙施工方案 深圳地铁一期工程根据工程地质条件和环境条件,主体围护结构为地下连续墙,厚度为,深度为,基底以下入土深度为。最大入岩深度,部分墙段进入中风化、微风化花岗岩层。主体结构开挖时,设置—层钢支撑水平对撑于连续墙上,以保证施工和周围建筑物的安全。车站防水等级设计为Ⅰ级。 为 保 证 地 面 道 路 的 行 人 和 车 辆 通 行 , 车 站 分 区 和 区 分 别 施 工 。 本工程施工的难点在于淤泥质粘土层、松散砂层的槽壁稳定的控制,嵌入中、 微风化花岗岩的成槽及嵌岩过程中如何减小对槽壁产生的扰动。这些将制约工程的质量及工期,针对这些特殊情况将对成槽工艺及泥浆做出相应措施。 根据车站区域的工程地质情况,土至强风化花岗岩采用型和型液压抓斗成槽,中、微风化花岗岩的槽段部分采用钻机配牙轮钻头钻孔,中间留下的“岩墙”用型冲击钻机配以特制方锤破碎成槽。钢筋笼现场制作,整体吊装入槽,套导管灌注水下砼。其工艺流程如下图: 地下连续墙工艺流程图 筑导墙 泥浆制备 (新浆池 ) 挖槽 循环池 清槽及清刷接头 沉淀池 吊放接头管及钢筋笼 泥浆排放 废浆池 浇灌架就位插入导管 浇灌水下砼 拔接头管 其主要施工方案如下: (一) 导墙施工 导墙是控制地下连续墙各项指标的基准,它起着支护槽口土体,承受地面荷 1 / 28 载和稳定泥浆液面的作用。对于地质情况比较好的地方,可以直接施作导墙,对 于松散层可通过地表注浆进行地基加固及防渗堵漏。 、导墙设计 根据施工区域地质情况,导墙做成“┓┏”形现浇钢筋砼结构,内侧净宽度 比连续墙宽毫米,如图所示: 钢筋图 模板图 基坑外 基坑内 φ1400 1000 地 0 0 φ 14 200 下 2 墙 0 0 中 2 φ 14 400 心 0 线 0 φ 14 200 7 1 0 7 1:3水泥砂浆 450 400 200 850 说明: 1. 导墙深度根据实际土质做调整; 2. 导墙砼采用 C20. 导墙断面图 导墙各转角处需向外延伸,以满足最小开挖槽段及钻孔入岩需要。如图所示两种拐角: 400mm m m 0 0 4 、导墙施工: 用全站仪放出地墙轴线,并放出导墙位置 (连续墙轴线向基坑外侧外放 ),导墙开挖采用小型挖掘机开挖,人工配合清底。基底夯实后,铺设厘米厚:水泥沙浆,砼浇筑采用钢模板及木支撑,插入式振捣器振捣。导墙顶高出地面不小于厘米, 2 / 28 以防止地面水流入槽内,污染泥浆。导墙顶面做成水平,考虑地面坡度影响,在 适当位置做成厘米台阶。模板拆除后,沿其纵向每隔米加设上下两道 * 厘米方木做 内支撑,将两片导墙支撑起来,在导墙的砼达到设计强度前,禁止任何重型机械 和运输设备在其旁边通过。导墙施工缝与地下墙接缝错开。其施工顺序如下: 平整场地 测量定位 挖 槽 绑扎钢筋 支立模板 浇 灌 砼 拆 模 设横支撑 、导墙施工的技术要求: () 内墙面与地墙纵轴线平行度误差为±。 () 内外导墙间距误差为±。 () 导墙内墙面垂直度误差为‰。 () 导墙内墙面平整度为。 () 导墙顶面平整度为。 (二) 泥浆制备与管理 泥浆主要是在地墙挖槽过程中起护壁作用,泥浆护壁技术是地下连续墙工程基础技术之一,其质量好坏直接影响到地墙的质量与安全。 、泥浆配合比 根据地质条件,泥浆采用膨润土泥浆,针对松散层及砂砾层的透水性及稳定情况,泥浆配合比如下: (每立方米泥浆材料用量) 膨润土: 纯碱: 水 上述配合比在施工中根据试验槽段及实际情况再适当调整。 制备泥浆的性能指标如下: 泥 浆 新配制 循环泥浆 废弃泥浆 检 验 性 能 方 法 比重 < > 比重法 () 3 / 28 粘度() < 含砂率 < < () 值 > 、泥浆池设计 () 泥浆池容量设计(以每一台成槽机挖米槽段设计) 该工程地下墙的标准槽段挖土量: ×× 新浆储备量 × 泥浆循环再生处理池容量 × 砼灌注产生废浆量 ×× 泥浆池总容量 ≥ () 泥浆池结构设计 泥浆池结构见附图。 、泥浆制备 泥浆搅拌采用台型高速回转式搅拌机。制浆顺序为:  > 漏斗法 > 洗砂瓶 > 试纸 水 膨润土 纯碱 具体配制细节:先配制溶液静置小时,按配合比在搅拌筒内加水,加膨润土, 搅拌分钟后,再加入溶液。搅拌分钟,再加入纯碱 ,搅拌均匀后,放入储浆池内, 待小时后,膨润土颗粒充分水化膨胀,即可泵入循环池,以备使用。 4 / 28 新浆池 循环池 循环池 泥浆池平面示意图 240 Lφ 12 φ 6 @ 200 圈梁 240 φ 6@ 200 3φ 8 A——A 压顶  沉淀池 废浆池 说明: 1、本图单位以毫米计。 2、一组泥浆循环池共 5个。 3、泥浆池池底为钢筋砼底板,铺设双层 φ 10 200钢筋网片。 4、圈梁、压顶砼为 C15,砖

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