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深圳地铁地下连续墙施工方案
深圳地铁一期工程根据工程地质条件和环境条件,主体围护结构为地下连续墙,厚度为,深度为,基底以下入土深度为。最大入岩深度,部分墙段进入中风化、微风化花岗岩层。主体结构开挖时,设置—层钢支撑水平对撑于连续墙上,以保证施工和周围建筑物的安全。车站防水等级设计为Ⅰ级。
为 保 证 地 面 道 路 的 行 人 和 车 辆 通 行 , 车 站 分 区 和 区 分 别 施 工 。
本工程施工的难点在于淤泥质粘土层、松散砂层的槽壁稳定的控制,嵌入中、
微风化花岗岩的成槽及嵌岩过程中如何减小对槽壁产生的扰动。这些将制约工程的质量及工期,针对这些特殊情况将对成槽工艺及泥浆做出相应措施。
根据车站区域的工程地质情况,土至强风化花岗岩采用型和型液压抓斗成槽,中、微风化花岗岩的槽段部分采用钻机配牙轮钻头钻孔,中间留下的“岩墙”用型冲击钻机配以特制方锤破碎成槽。钢筋笼现场制作,整体吊装入槽,套导管灌注水下砼。其工艺流程如下图:
地下连续墙工艺流程图
筑导墙
泥浆制备 (新浆池 )
挖槽
循环池
清槽及清刷接头
沉淀池
吊放接头管及钢筋笼
泥浆排放
废浆池
浇灌架就位插入导管
浇灌水下砼
拔接头管
其主要施工方案如下:
(一) 导墙施工
导墙是控制地下连续墙各项指标的基准,它起着支护槽口土体,承受地面荷
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载和稳定泥浆液面的作用。对于地质情况比较好的地方,可以直接施作导墙,对
于松散层可通过地表注浆进行地基加固及防渗堵漏。
、导墙设计
根据施工区域地质情况,导墙做成“┓┏”形现浇钢筋砼结构,内侧净宽度
比连续墙宽毫米,如图所示:
钢筋图
模板图
基坑外
基坑内
φ1400
1000
地
0
0
φ 14 200
下
2
墙
0
0
中
2
φ 14
400
心
0
线
0
φ 14
200
7
1
0
7
1:3水泥砂浆
450
400
200
850
说明:
1.
导墙深度根据实际土质做调整;
2.
导墙砼采用 C20.
导墙断面图
导墙各转角处需向外延伸,以满足最小开挖槽段及钻孔入岩需要。如图所示两种拐角:
400mm
m
m
0
0
4
、导墙施工:
用全站仪放出地墙轴线,并放出导墙位置 (连续墙轴线向基坑外侧外放 ),导墙开挖采用小型挖掘机开挖,人工配合清底。基底夯实后,铺设厘米厚:水泥沙浆,砼浇筑采用钢模板及木支撑,插入式振捣器振捣。导墙顶高出地面不小于厘米,
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以防止地面水流入槽内,污染泥浆。导墙顶面做成水平,考虑地面坡度影响,在
适当位置做成厘米台阶。模板拆除后,沿其纵向每隔米加设上下两道 * 厘米方木做
内支撑,将两片导墙支撑起来,在导墙的砼达到设计强度前,禁止任何重型机械
和运输设备在其旁边通过。导墙施工缝与地下墙接缝错开。其施工顺序如下:
平整场地 测量定位 挖 槽 绑扎钢筋
支立模板 浇 灌 砼 拆 模 设横支撑
、导墙施工的技术要求:
() 内墙面与地墙纵轴线平行度误差为±。
() 内外导墙间距误差为±。
() 导墙内墙面垂直度误差为‰。
() 导墙内墙面平整度为。
() 导墙顶面平整度为。
(二) 泥浆制备与管理
泥浆主要是在地墙挖槽过程中起护壁作用,泥浆护壁技术是地下连续墙工程基础技术之一,其质量好坏直接影响到地墙的质量与安全。
、泥浆配合比
根据地质条件,泥浆采用膨润土泥浆,针对松散层及砂砾层的透水性及稳定情况,泥浆配合比如下: (每立方米泥浆材料用量)
膨润土:
纯碱:
水
上述配合比在施工中根据试验槽段及实际情况再适当调整。
制备泥浆的性能指标如下:
泥
浆
新配制
循环泥浆
废弃泥浆
检
验
性
能
方
法
比重
<
>
比重法
()
3 / 28
粘度()
<
含砂率
<
<
()
值
>
、泥浆池设计
() 泥浆池容量设计(以每一台成槽机挖米槽段设计)
该工程地下墙的标准槽段挖土量:
××
新浆储备量
×
泥浆循环再生处理池容量
×
砼灌注产生废浆量
××
泥浆池总容量
≥
() 泥浆池结构设计
泥浆池结构见附图。
、泥浆制备
泥浆搅拌采用台型高速回转式搅拌机。制浆顺序为:
> 漏斗法
> 洗砂瓶
> 试纸
水 膨润土 纯碱
具体配制细节:先配制溶液静置小时,按配合比在搅拌筒内加水,加膨润土,
搅拌分钟后,再加入溶液。搅拌分钟,再加入纯碱 ,搅拌均匀后,放入储浆池内,
待小时后,膨润土颗粒充分水化膨胀,即可泵入循环池,以备使用。
4 / 28
新浆池 循环池 循环池
泥浆池平面示意图
240
Lφ 12
φ 6 @ 200
圈梁
240
φ 6@ 200
3φ 8
A——A
压顶
沉淀池 废浆池
说明:
1、本图单位以毫米计。
2、一组泥浆循环池共 5个。
3、泥浆池池底为钢筋砼底板,铺设双层
φ 10
200钢筋网片。
4、圈梁、压顶砼为 C15,砖
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