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四、 热力工程施工方案
工程测量
供热管道工程测量 , 要符合国家现行标准《城市测量规范》( CJJ8) 、《城市供热管网工程施上及验收规范》 ( CJJ28) 及本规程的规定。
② 施工时 , 直埋供热管道全部管线都应进行平面位置测量和高程测量 , 并
应符合设计要求。
③ 直埋供热管道工程应进行详细竣工测量 , 主要内容应包括 :
甲、 平面测量 : 管线始末点、 转角点的坐标和与永久性建筑物的相对位置 ( 条件不允许时可只取其中一种 ) , 直埋阀门、 补偿器、 固定敦、 变径管和交叉管线的位置。
乙、 高程测量 : 所有的变坡点、 转角点和沿线每隔 50m的管顶高程 , 其它交叉管线的高程。
土方工程
沟槽的土方开挖宽度 , 应根据管道外壳至槽底边的距离确定。管周围填砂时该距离不应小于 100mm; 填土时 , 该距离应根据夯实工艺确定。
② 沟槽检查室经工程验收合格、 竣上测量后 , 应及时进行回荡填。
③ 沟槽回填前应先将槽底清除干净 , 有积水时应先排除。回填前要进行水压试验 , 合格后 , 应对管道进行现场发泡保温 , 合格后按要求填砂 , 室的粒径为 0.5 ~2.0mm不应有尖角的颗粒 , 并安置标志带 , 回填土中不准有冻块、 砖块、 混凝土块、 树枝等杂物。直埋管回填 , 胸腔回填时要两侧同时投填 , 以防管道中心便宜 , 回填要求分层夯实 , 人上夯实每层200~250mm, 机械夯实每层 250~300mm。
④ 沟槽胸腔部位应填砂或过筛的细土 , 回填料种类由设计确定。田砂时 , 回填高度应符合设计要求 ; 填土时 , 筛土颗粒不应大于 20mm, 回填范围
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为保温管顶以上 150mm以下的部位。
⑤ 回填料要分层夯实 , 各部位的密实度要符合国家现行标准《城市供热管
网工程是工验收规范》 ( CJJ28) 的规定。
要求 :
管道试压压力 :
总试压 : 2.0Mpa 、 分段试压 : 2.4Mpa
② 热力管道的钢管安装 , 除阀件或有特殊依要求用法兰或丝扣连接外 , 均应用焊接。
③ 暗转管道上的阀门或带有法兰的附件时 , 应防止产生拉应力 , 邻近法兰一侧或两侧接口 , 应在法兰上所有螺栓拧紧后 , 方准焊接。
④ 在管段连接和设备及附件安装前 , 应先进行检查 , 清除内部污物。当管道安装中断或下班时 , 应用堵板将管口封闭。
⑤ 凡供应的原材料、 成品、 半成品和设备等 , 均应符合设计和现行标准
的要求 , 并有出厂合格证 ; 如无出厂合格证时 , 应经检验合格后 , 方准使用。材料超过规定有效期或有损坏、 变质等现象 , 应经检验鉴定 , 按检定结果确定是否使用和如何使用。
⑥ 原材料、 承平、 半成品和设备等 , 易损坏的 , 在搬运过程中 , 应有保
护措施 ; 需防潮的 , 应有苫盖措施。
钢管安装
1~ 2、 4 ~5 点采用直埋敷设 , 2 ~ 4 点为地沟敷设 ; 安装前应检察钢管的质量 , 应符合下列要求 :
甲、 各类管子的刚号、 直径和壁厚应符合设计规定 ;
乙、 钢管应无显著腐蚀 , 无裂缝、 重皮和压延不良现象 ;
丙、 焊接钢管 , 不得有扭曲、 损伤 , 不得有焊缝根部未焊透的现象 ;
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其焊缝外观质量应符合第 672、 673 、 674 条的规定 ;
丁、 管壁厚度在 3.5 毫米以内者 , 表面凹陷不得超过 0.5 毫米 ; 壁厚在 4 毫米以上者 , 不得超过 1 毫米 ;
戊、 钢管应有制造厂的合格证明书 , 并注明按国家标准检验的项目和标准。
② 管子对口前必须首先修口 , 使管子端面、 坡口角度、 钝边、 圆度等均
符合对口接头尺寸的要求。管子端面应与管中心线垂直 , 允许偏差不得大于 1 毫米。
③ 电焊壁厚≥ 4 毫米 , 和气焊壁厚≥ 3 毫米的管子 , 其短头应切坡口。 坡口可用气割、 风铲、 车床等进行。气割时应将坡口熔渣清理干净。
④ 管道对口操作前 , 应先将场地清理平坦 , 铺设方木。对口操作工序的流
程: 检查管子对口接头尺寸—清扫管膛—配管—确定管子纵向焊缝错开位置—第一次管道找直—找对口间隙尺寸—对口错口找平—第二次管道拉线找直—点焊。
配管时 , 如管壁厚度不同 , 应选择相同管壁厚的连接在一起。不同管壁厚的管子对口的管壁厚度相差不得超过 3 毫米。
⑥ 对口时 , 两管纵向焊缝应错开 , 错开的环向管子 , 其短管长度不得小于
150 毫米 , 小于 150 毫米的管子 , 其长度不得小
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