烧成负荷试车方案样本.docxVIP

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 烧成系统负荷试生产方案 一、 烧成系统生产调试条件 为保证工厂水泥生产线生产调试顺利进行 , 必须完善和检查与之有关的以下各项准备条件。 1、 外部条件 石灰石的数量和质量满足生产要求。 进厂粘土质原料质量和数量能满足生产要求。 进厂铁粉质量和数量能满足生产要求 进厂生产用燃料按质量和数量准备好。 并准备足够的燃料油 ( 大约 50 吨左右 ) 以便点火烘窑使用。 生产线供水必须畅通 , 并能保证连续供水 , 水量和水质能满足正常生产要求。 生产线供电正常 , 且关键设备必须有保安电源 ( 如回转窑辅助传动电机、 冷却机一室风机 , 喷煤管移动小车等 ) 。 ７ ) 与外部通讯系统能及时有效地工作。 2、 内部条件 建立设备预检修和设备抢修保证系统 , 人员到位、 组织落实、 生产工人要熟悉设备的操作规程 , 并落实防范措施。 建立生产人员安全保证体系 , 人员到位 , 对职工进行必要的安全知识教育 , 防护用品分发到位 ; 窑尾捅料操作人员 , 必须熟悉安全规范及操作要领 , 坚决杜绝因违反操作规程而发生的恶性事件 ; 准备必要的防护用具 ( 石棉衣裤、 石棉手套及防火面具至少四套 ) , 以防烫伤 , 人员考核上岗 , 并备有应急用的救护车辆、 防火消防车。 ) 内部通讯必须畅通 , 生产线关键部位如 : 均化库底、 窑尾预热器、 托轮、篦冷机等系统必须备有足够的无线对讲机 , 以保证现场人员与指挥人员及时联 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 系。 ) 施工、 安装完毕 , 道路完全畅通 , 各生产工作面清洁干净 , 无杂物 , 一切与试生产无关的设施、 工具、 材料等都必须挂有警示牌。 为生产服务的各走道 , 各楼梯平台、 栏杆、 孔洞栏杆、 楼梯等必须安全可靠 , 畅通无阻 , 对于行人易碰设施及危险部位必须挂有警示牌。 生产用照明等公用设施需正常、 可靠 , 损坏的要及时修理。 试车前要按设备说明书要求加上所需的润滑油 , 需要冷却的设备其供水系统要畅通可靠 , 生产线上一般设备需要连续经过 8 小时以上单机试运行 , 重要设备需要连续经过 24 小时单机试运行 , 确认安装合格并验收后 , 方可进行联动试车 , 对单机运行设备要求进行必要的测试 , 必须有记录 , 施工、 安装单位在验收的同时要及时提交竣工图。 对单机试车中出现的问题 , 要及时处理、 不留隐患 , 处理的结果要记录备案。 空气炮 , 便于在调试过程中发现预热器易结皮堵塞部位安装空气炮 , 解决预热器堵塞问题。 二、 负荷试车程序 1、 目的与任务 全面检查工艺及设备是否满足设计负荷生产要求。 2、 试车流程 领导组下达负荷试车指令 调试组协同领导组负责生产组织、 协调工作 , 调试组人员参与操作 , DCS 人员跟班配合 , 车间负责现场巡检并做好记录 各专业组对生产过程进行专业保驾 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 领导组成员跟班值班 三、 负荷试生产协调会 1、 试生产期间 , 每天召开试生产协调会 , 由领导组主持 , 各相关负责人参加 ; 2、 遇重大问题需协调处理时 , 由领导组召开临时专题会议 ; 3、 每次会议均有专人记录重要问题的讨论 , 决策整理成纪要。 四、 负荷试生产过程中的修、 改程序 1、 各车间、 专业负责人以书面形式将问题反映到调试及试生产领导组 , 相应 专业组确认后通知安装单位或机修人员处理 ; 2、对于重大技术问题 , 由领导组召集相关人员分析 , 并提出处理方案 , 通知安 装单位或机修人员处理 ; 3、 试生产过程中的检修 , 由设备专业组协调安装单位或机修人员实施。 五、 负荷试生产过程中的安全管理程序 1、 严格遵守公司的 《安全操作规程》 及相关安全制度 , 防止一切可能出现的人 身、 设备安全事故的发生 ; 2、 参加试生产人员均应熟悉现场工作程序 , 设备工作原理和试运转的安全知 识; 3、 各项安全措施由安全督查组牵头 六、 系统负荷试车人员安排及职责 序号 人 员 指挥组 指挥 : 副指挥 :  ,  各单位落实执行。 安 排  职 责 协调处理试车过程中发生 成员 :  的各类问题 机械保驾 电气保驾 自动化保驾 岗位人员具体安排 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 管辖范围 白班 夜班 具体职责 中控操作员 生料均化及入窑系 ( 均化库底到入窑提升机卸料口 ) 巡检 窑尾预热器及分解 炉系统 ( 一级预热 器到窑尾 ) 巡检 窑尾废气处理系统 ( 增湿塔到窑尾尾 排风机 ) 巡检 窑中系统 (