奥氏体不锈钢专题介绍.pdfVIP

技术人员培训 第四讲：奥氏体不锈钢专题 1. 概述 2. 奥氏体不锈钢的成分 3. 奥氏体不锈钢的组织 3.1铁素体相的形成 3.2马氏体转变 3.3碳化物（氮化物）的沉淀析出 3.4金属间相 4. 奥氏体不锈钢的性能 4.1奥氏体不锈钢的物理性能 4.2奥氏体不锈钢的力学性能 4.3.奥氏体不锈钢的焊接性能 4.4.奥氏体不锈钢的耐蚀性能 5.奥氏体不锈钢的应用 1.概述 奥氏体不锈钢 1913 年在德国问世，在不锈钢中一直扮演着最重要的角色，其生产量和使用量约 占不锈钢总产量及用量的70% 。钢号也最多，当今我国常用奥氏体不锈钢的牌号就有40 多个，最常 见的就是18-8 型。 定义：常温下具有奥氏体组织的不锈钢。 分类：Fe-Cr-Ni (主体) Fe-Cr-Mn 国内外牌号对比： 类型Type GB(中国) ASTM(美国) JIS( 日本) DIN(德国) 奥氏体型 1Cr17Ni7 301 SUS301 X12CrNi177 第 1 页 共 16 页 Austenite 1Cr18Ni9 302 SUS302 X12CrNi188 1Cr18Ni10 303 SUS303 X12CrNiS188 0Cr18Ni9 304 SUS304 X5CrNi189 00Cr19Ni10 304L SUS304L X2CrNi189 0Cr17Ni12Mo2 316 SUS316 X5CrNiMo1810 00Cr17Ni14Mo2 316L SUS316L X2CrNiMo1810 0Cr18Ni10Ti 321 SUS321 X10CrNiTi189 0Cr19Ni13Mo3 317 SUS317 X2CrNiMo1816 2. 奥氏体不锈钢的成分 在18-8型不锈钢的成分基础上演变，主要有以下几方面的重要发展： 1) 加Mo改善点蚀和耐缝隙腐蚀 2) 降C或加Ti、Nb，减少晶间腐蚀倾向 3) 加Ni和Cr改善高温抗氧化性和强度 4) 加Ni改善抗应力腐蚀性能 5) 加S、Se改善切削性和构件表面精度 第 2 页 共 16 页 奥氏体不锈钢成分系统图 3. 奥氏体不锈钢的组织 3.1铁素体相的形成 3.1.1铁素体相对奥氏体不锈钢性能的影响 F相的出现一般都对奥氏体不锈钢的性能带来不利的影响：如使热加工产生裂纹的倾向性增大； 钢的耐点蚀性下降，在诸多腐蚀环境（如尿素生产）中耐蚀性劣化；在高温下加长时间加热时，F相 会转变为ζ相使钢变脆等等。 3.1.2铁素体相的形成与含量的粗略判定 第 3 页 共 16 页 含量的粗略判定： 图4-2 不锈钢焊缝金属的组织 (a)Schaeffler图 (b)Delong 图 图4-3 室温下变形奥氏体不锈钢的组织 Cr %Cr1.5%Si%Mo；Ni %Ni30(%C%N)0.5%Mn eq eq Cr =%Cr+1.5×%Si+%Mo