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化学浸洗及电泳喷涂污水处理方案 化学浸洗及电泳喷涂污水处理方案 化学浸洗及电泳喷涂污水处理方案 目 录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 、工程概况 3 \o Current Document 二、 设计依据、规范、范围及原则 3 \o Current Document 三、 设计水量和水质 5 \o Current Document 四、 药品 7 \o Current Document 五、 工艺流程及简述 10 \o Current Document 六、 设备或构筑物详细描述 14 \o Current Document 七、 电气设备控制 42 \o Current Document 八、 设备清单 45 \o Current Document 附录一常用破乳工艺综述 50 \o Current Document 附录二化学沉淀 53 附录三中和与PH调节 56 \o Current Document 附录四混凝 59 \o Current Document 附录五沉淀 66 \o Current Document 附录六气浮 72 附录七污泥脱水 76 一、工程概况 本污水处理设计方案中处理的污水主要来源于涂装过程中排出的一系列废 水，化学药品清洗及电泳喷涂废水的主要特点是：有机污染物浓度较高， 含有重 金属离子有机物，其危害性比较大，属于国家严格控制的一类工业污染物， 这些 污水如不经处理就直接排放，将对周围的生态环境造成严重的影响， 并将影响周 围居民的身心健康。根据用户的要求和环保部门的规定， 须对该涂装污水进行综 合处理，达到或优于国家污水综合排放标准中二类污染物的三级排放标准的要 求。本公司受建设单位委托，对污水处理设施进行方案设计，以供各方决策参考。 二、设计依据、规范、范围及原则 2.1设计依据及规范 （1） 建设单位提供的污水水质、水量和要求等基础资料； （基础资料不齐全） （2） 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）； （3） 《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-92）； （4） 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 （GB50062-92）； （5） 《室外排水设计规范1997年修订》（GBJ14-1987）； （6） 《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-1988）； （7） 《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）； （8） 《给水排水设计手册》（1~11册）； （9） 《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）； （10） 《中华人民共和国水污染防治法》（1984年5月）； 2.2设计范围 1、污水处理站的总体设计包括工艺、土建设计资料、电气设计，不包括废水处 理站外污水收集和输送管道。其中土建由我公司设计资料由甲方负责委托设计院 进行设计。 2、污水处理站的工艺设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分，同时 避免噪音、臭气等二次污染。 ）污水处理 调查研究污水的水质水量变化情况，选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理 方便、处理效果稳定的方案。 ）污泥处理与处置 污水处理过程中产生的污泥，通过厢式压滤机压滤后，泥饼外运处理。 2.3设计原则 2.3.1本设计方案严格执行有关环境保护各项规定 ，污水处理首先必须确保各项 出水水质指标均达到中华人民共和国污水综合排放三级标准的要求。 2.3.2针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理 的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。 2.3.3处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。 2.3.4管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。设备 选型采用通用产品，选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、 工作效率高，管理方便、维修维护工作量少，价格适中及售后服务好的产品。 2.3.5在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、 节省工程费用，减少占地面积, 减少运行费用。 2.3.6设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物，改善污水站及 周围环境，避免二次污染 三、设计水量和水质 3.1废水 该项目产生的废水主要是车间生产废水。 根据项目可行性研究报告，每天设 一班，工作8小时，生产废水量为20T/D。生产废水包括预脱脂、脱脂废水、表 调、电泳、喷漆等废液与清洗废水。 （1） 预脱脂、脱脂废液 在对组件磷化前要进行预脱脂、脱脂处理，根据同类企业调查脱脂废液水质 情况：CODcr 为 5000mg/L，SS 1000mg/L，石油类浓度为 1000mg/L。 （2） 表调、四水铬酸钠浸洗废液 组件喷漆前要进行表调、浸洗处理，根据