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焊接技术交底单
分项工程名称： 高温过热器管排焊接 2004 年 3 月 15 日
分 段 工 程 材 质 12Cr1MoV 焊 条/ 型 号
焊 接 方 法 GTAW 规 格 φ38 ×5 焊 丝/ 型 号 TIG-R31
工 程 量 预 热 温 度 150~250 预 热 方 式 火焰
交 底 人 签 发 人
接 受 人
技术要求：
1、 高温过热器管排材质 12Cr1MoV ，规格 φ38 ×5 。
2 、 焊接方法：全氩弧。
3、 焊接材料： TIG-R31 焊丝，规格为： φ2.5mm。焊丝应在使用前去锈、油、污、水分等杂物。
4 、 焊前清理 : 焊口两侧坡口及坡口外 15mm以内的内外管壁清理干净，不得有油、污、漆、锈等，直至发出
金属光泽。
5 、对口要求： 对口间隙 2.5 ～ 3mm，对口错口值不大于 1mm，焊口禁止强力对口， 更不允许用热膨胀法对口；
点固焊的焊材和工艺与正式打底焊时相同，点口时如发现缺陷应及时清除。
6 、焊接过程：试验电流和引弧时严禁在设备、管道等坡口外进行；焊口打底时两人互相协助，从对面观察
打底是否熔透； 层间焊缝清理干净， 经检查合格后， 应及时进行次层焊缝的焊接； 焊缝接头应相互错开，
应特别注意接头和收弧的质量， 如有缺陷及时用角向磨光机打磨干净； 焊缝的层间温度应不大于 400℃。
7、质量要求：焊缝饱满，宽窄一致，成型美观，无焊瘤、咬边和气孔等缺陷。
8、焊后处理：焊后应把药皮、飞溅等清除干净；所有焊缝应进行 100%的自检，自检合格后，应认真填写好
操作记录表和自检记录表。
安全环境要求：
1、进入施工现场要戴好安全帽，穿好工作服，高空作业要系好安全带；穿上防滑鞋。
2 、施工前仔细检查作业环境，无任何危险隐患后方可施工；夜间施工应有足够的照明。
3、焊机皮线裸露处要用绝缘胶布包好， 电焊机外壳应可靠接地。
4 、高空作业前应检查脚手架、围栏、安全网等是否牢固可靠；工具放在工具包内，不准随手乱放、抛掷。
5、施工中要防触电、防烫伤、防落物。
6、清理飞溅时应戴防护眼镜，防异物入眼。
7、离开现场时，应切断电源，清理干净施工现场，方可离开。
8、焊丝头、包装等要按数交回仓库，保护环境。
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