化工单元操作吸收解吸实训装置操作规程.docxVIP

吸收解吸实训装置 实验指导书 郑州树仁科技有限公司 目录 、前言 错误！ 未定义书签。 二、 实训目的 错误！未定义书签。 三、 实训原理 错误！未定义书签。 四、 吸收解吸实训装置介绍 错误！未定义书签。 （一） 装置介绍 错误！未定义书签。 （二） 吸收解吸工艺 错误！未定义书签。 （三） 工艺流程图 6 （四） 吸收解吸配置单 错误！未定义书签。 （五） 装置仪表及控制系统一览表 错误！未定义书签。 （六） 设备能耗一览表 错误！ 未定义书签。 五、 实验步骤 错误！未定义书签。 TOC \o 1-5 \h \z （一） 开机准备 8 （二） 正常开机 8 \o Current Document （三） 正常关机 10 （四） 液泛 9 （五） 记录数据表 错误！未定义书签。 一、 工业背景 气体的吸收与解吸装置为化工的常见装置，在气体净化中常使用溶剂来吸收 有害气体，保证合格的原料气供给，在合成氨、石油化工中原料气的净化过程中 均有广泛应用。在合成氨脱硫、脱碳工段均采用溶剂吸收法脱除有害气体， 吸收 效率高，装置运行费用低廉。本装置考虑学校实际需求状况，采用水 -二氧化碳 体系为吸收-解吸体系，进行实训装置设计。 二、 知识背景 吸收解吸是石油化工生产过程中较常用的重要单元操作过程。 吸收过程是利 用气体混合物中各个组分在液体(吸收剂)中的溶解度不同，来分离气体混合物。 被溶解的组分称为溶质或吸收质，含有溶质的气体称为富气，不被溶解的气体称 为贫气或惰性气体。 溶解在吸收剂中的溶质和在气相中的溶质存在溶解平衡， 当溶质在吸收剂中 达到溶解平衡时，溶质在气相中的分压称为该组分在该吸收剂中的饱和蒸汽压。 当溶质在气相中的分压大于该组分的饱和蒸汽压时，溶质就从气相溶入液相中， 称为吸收过程。当溶质在气相中的分压小于该组分的饱和蒸汽压时， 溶质就从液 相逸出到气相中，称为解吸过程。 提高压力、降低温度有利于溶质吸收；降低压力、提高温度有利于溶质解吸，正=° 是利用这一原理分离气体混合物，而吸收剂可以重复使用。 ㈠、吸收实验 根据传质速率方程，在假定 Kxa为常数、等温、低吸收 率［或低浓、难溶等］条件下推导得出吸收速率方程： Ga=Kxa ? V - △ Xm 贝U: Kxa=Ga/(V ? △ Xm) 式中：Kxa 体积传质系数［kmolCOJmhr △ xj Ga ——填料塔的吸收量［Kmol CO 2/hr］ V 填料层的体积［m3］ △ Xm填料塔的平均推动力 2 △ X2 1 △ Xi y1 Xi 1、Ga的计算 已知可测出：Vs【m7h］、VB［m3/h］由转子流量计测得，yi （可以计算出来）、 y2 （可由传感器直接读出） Ls［Kmol/h］=Vs x p 水/M 水 GB[Kmol /hHV^-2 M空气 匕V 订 Vb Li 29 _ 29 ?i PiTo PoTi 「0 标定情况：To=273+2O P o=1O1325 p o=1.2O5 测定情况：Ti=273+t1 P i=1O1325+A PX 13.6 因此可计算出Ls、G。又由全塔物料衡算： G=Ls（Xi-X2）=Gb（Yi-Y2） yi 1 - yi 丫2 - y2 1 - y2 且认为吸收剂自来水中不含 CO,则X2=O,则可计算出G和X 2、△ Xm的计算 根据测出的水温可插值求出亨利常数 E［atm］，本实验为 P=1［atm］贝U m=E/P LX2= Xe2 - X2 Xi 二 Xei —Xi Xe2 Xei y2myim 温度（t） 5 io 15 2O 25 3O E（大气 压） 877 1O4O 122O 142O 164O 186O LXi ［附］不同温度下CO—— HO的亨利常数 y ㈡、解吸实验 1 根据传质速率方程，在假定Ka为常数、等温、低解 吸率［或低浓、难溶等］条件下推导得出解吸速率方程： Ga=K Ya ? V - △ Ym 贝U: K?=Ga/（V ? △ Ym） 式中：@——体积解吸系数［kmolCO2/m3hr △ Y］ Ga ――填料塔的解吸量［Kmol CO 2/hr］ 2 V 填料层的体积［m 3］ y2=0 Xi 1 △ yi 2 △ y2 X2 △ Ym――填料塔的平均推动力 1、Ga的计算 已知可测出：Vs[m3/h]、V4m3/h]由转子流量计测得，yi及 屮(可由色谱直 接读出) Ls[Kmol/h]=Vs x p 水/M 水 GB[Kmol /hHV GB[Kmol /hHV^-1 M空气 卩1、/ ]卩0 V B J卩0，卩1 —V B I -—= 29 BY Pi 29 标定情况：To=273+2O P 0=101325 p 0=1.205 测定