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1 机组发电机整机气密试验及检漏方案
** 电铝公司发电分公司
#1 机组发电机整机气密试验及检漏方案
批准:
审核:
编写:
20xx 年 12 月 28 日
旗能电铝发电公司
#1 机组发电机漏氢检查技术措施方案
一、 目的范围
检查发电机整机及附属设备气体泄漏量,并确定泄漏超 标的部位,以确保发电机正常运行时氢气泄漏量在合格范围 内。
二、 组织分工
组 长:蔡 **
副组长:李 ** 、李
副组长:李 ** 、李 **
胡 **
、肖 **
成 员:生产运行科、发电车间、检修车间、四川神华
电力工程公司等机构的专工、北重公司专家代表。
职 责:
1)生产运行科负责制定试验及方案;
2)四川神华落实试验所需材料物资及工器具,检修车 间配合;
3)四川神华负责搭设及拆除临时设施;
4)发电车间操作有关阀门及设备,进行试验记录;
5)检修车间负责充氟利昂的有关设施监督搭设和操作;
6)生产运行科、发电车间、检修车间、四川神华、北 重公司等人员根据现场需要,按照试验组长布置进行发电机 漏点检查。
7)北重公司专家负责对整个试验及检漏过程的指导。
三、 编制依据
1、北重公司《汽轮发电机产品说明书》
2、《电力建设施工及验收技术规范》(发电机篇)
3、北重公司发电机氢、油、水设备随机图纸及设计院 有关施工图
四、 试验准备 材料、工器具准备:
1) 氟利昂一罐( 13.5kg ),配套接管一根,电子称一 个(量程大于 15kg )
2) 卤素检漏仪两只,肥皂水若干瓶。
试验准备:
1) 确认发电机的检修工作已经结束, 发电机密封瓦安 装完毕, 人孔门全部封闭, 氢气系统设备检修完毕并且恢复。
2) 密封油系统检修完毕,试运正常。
3) 主机润滑油油箱进油, 顶轴油系统或主机润滑油系 统试运正常。
4) 停运发电机密封油系统, 保证发电机内空气压力为 常压。
5) 将罐装氟利昂接至氢气置换集装装置的氟利昂临 时接口(接口早已有之)
6) 向发电机膛内通入氟利昂 10kg 。
当检测到发电机励端或汽端有氟利昂时, 按照规程 启动密封油系统,发电机内逐渐充压缩空气至 0.3mpa。
检查附表一的阀门全部关闭。
停止向发电机内充氟利昂,发电机内气压稳定在 0.3mpa。
保持密封油压力油箱、真空油箱油位稳定,不发 生波动。
定冷水系统停止运行,以保证发电机膛内气体温 度不受影响。
五、 试验内容
发电机内气体压力达到 0.3mpa 稳定 2 小时,使发电机 内空气温度、压力趋于稳定。然后开始计时,每隔一小时记 录一次,填写附件三表格,试验周期 24 小时。
检漏内容: ##
1) 第一阶段:检查部位见附表二。发电机本体检查, 查发电机出线套管口密封面、发机机本体设备、管道的法兰 结合面及焊口等有无泄漏, 如查出漏点, 先进行标记、 记录。
2) 第二阶段:检查氢气置换装置附属阀门、氢气循环 风机及附属阀门、氢气干燥器及附属阀门、绝缘过热巡检仪 及附属阀门。第二阶段检查应在发电机整机气密试验完成后 进行。根据需要开启有关阀门。
所有部位检查完毕后,根据检查情况确定处理方法,统 一进行处理。 完成漏点处理后, 再次对发电机整体风压试验,
重复上述步骤直至合格为止。
六、 安全以及其它注意事项
在充放气时,注意操作缓慢、均匀,并且注意压力表 读数不要超过规定值。
在使用氟利昂检漏时,应先充入氟利昂,再充入压缩 空气升至试验压力,保持两小时,待氟利昂气体在系统内扩 散均匀后,再进行检漏。
不要使氟利昂气体暴露在日光或者火花下,以防中 毒。
严禁带压施焊和其它拆卸工作。
定子两侧面一般不要采用洗洁精溶液检漏,若采用此 方法,在检漏之后必须用棉布制品擦干净。
发电机和氢气系统中凡有电气信号输入和输出以及 有绝缘要求的部位,如接线端子、出线瓷瓶及测温元件出线 等不能使用洗洁精溶液检漏,而只能使用卤素检漏仪。
七、 气密试验合格标准
1) 空气泄漏量折合标准大气压时应小于 2.9 m3/24 小 时。
2) 在温度稳定的情况下, 24 小时内压力气压降小于 4 kpa。
漏气量计算公式:
PAGE
PAGE # v=v[ (p1+b1 ) / (273+t1 ) - ( p2+b2) / (273+t2) ]tO/pO
X 24/8 t
其中:
8 v—每昼夜漏空气量(m/3d)
v —系统所含气体静态体积 m3
8 t—试验时间h
p0=0.1013mpa t0=273+20 C
mpapl、p2—试验开始与结束时的机内压力(表压)
mpa
bl、b2—试验开始与结束时的大气压力 mpa
t1、t2—试验开始与结束时的机内平均温度C
5
5
附表一 氢气系统阀门关闭检查记录 序号
需要关闭的阀门
检查情况
检查人
1
氢气置换装置的所有
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