设备状态监测技术及应用.pptVIP

2021/3/26 * 2压电式加速传感器 优点:体积小,频率范围宽(2~10000Hz)测量范围宽。 适合冲击振动测量,不适合低频测量。 2021/3/26 * 3电涡流式传感器 优点:非接触、灵敏度高、线性范围大、频率范围宽(DC~10KHz)、结构尺寸小、抗干扰能力强且不受介质影响等。 测量是相对运动 2021/3/26 * 振动监测参数与标准 旋转机械故障诊断评价标准执行“ISO10816/3机械振动/在非旋转部件上测量和评价机器振动/第三部分:额定功率大于15KW和额定转速在120至15000r/min在现场测量的工业机器” 2021/3/26 * 标 准 振动烈度范围 振动烈度评定等级 备注 分级范围mm/s I Ⅱ Ⅲ Ⅳ 1．振动速度的测试应在10-1000Hz的频段内 0.28 A A A A 2．机械类型： I：小型转机如15KW以下电机 Ⅱ：安装在刚性基础上的中型转机，功率300KW以下 Ⅲ：大型转机，机器-支撑系统为刚性系统 Ⅳ：大型转机，机器-支撑系统为挠性支撑状态。 0.45 0.71 1.12 B 1.8 B 2.8 C B 4.5 C B 7.1 D C 3．振动等级表： A区：新交付使用的机器应达到的状态或优良状态 B区：机器可以长期运行或合格状态 C区：机器尚可短期运行但必须采取相应补救措施，或不合格状态 D区：不允许状态 11.2 D C 18 D 28 D 45 71 2021/3/26 * 案例分析 2021/3/26 * 动力车间锅炉上水泵分析 故障特点:锅炉上水泵极易产生气蚀+冲蚀,造成叶轮的损坏,进而引起较高的振动。频谱反应为初期具有明显的高次谐频及叶轮的通过频率,末期反应为转子不平衡故障。 2021/3/26 * 2021/3/26 * 典型的不对中故障 动力车间J-602故障分析 该泵联轴器为注销式连接,属硬连接,吸振能力较差 下图:对中不良时频谱图,明显的2X分量 2021/3/26 * 下图:重新对中后的频谱图 2021/3/26 * 基础松动案例 故障特征描述:泵侧振动较大,但较稳定;频谱信号显示明显的1X。 故障分析:1、转子动平衡不好;2、泵支撑刚度较差。 措施:监测是发现泵支撑连接螺栓松动,导致支撑刚度下降,经把紧螺栓后，振动明显好转。泵侧垂直方向振动由4.24mm/sec降到2.75mm/sec，水平方向振动由4.85mm/sec降到3.69mm/sec。 下图：把紧螺栓前泵侧垂直方向振动频谱图 2021/3/26 * 下图:把紧螺栓后泵侧垂直方向振动频谱图 2021/3/26 * 轴承故障 动力P-605出口端轴承明显的轨道面缺陷显示特征频谱 2021/3/26 * P-2210/2电机前轴承特征频率计算 滚动轴承型号:SKF NU220ECP 电机转速:49.875Hz 滚子数:17个 保持架特征频率：0.422*转速=21.04725Hz 滚动体特征频率：3.127 *转速=155.96Hz 外环特征频率：7.174 *转速=357.80Hz 内环特征频率：9.826 *转速=490.072Hz 以上数据通过轴承数据库查得。 下图显示在测试过程中出现：1、保持架特征频率;2、滚动体特征频率 2021/3/26 * 下图:电机前轴承水平方向gse频谱图 2021/3/26 * 案例 增压机故障分析（2009.3月） 柴油加氢K-4002机组VT3102Y振动点异常分析 常压初馏塔塔顶馏出湿空冷管束腐蚀状况调查 动力P-601电机振动大故障分析 2021/3/26 * 热成像照片 2021/3/26 * 2021/3/26 * 班组在状态监测过程中所起作用 1、所有的故障（设备本身、工艺引起等）操作都能优先发现,在于你们本身的五感（视觉、听觉、嗅觉、触觉、味觉）条件,监测过程状态具有亲历优势,作用巨大; 2、巡检即是一种状态监测形式; 3、操作层面也需要具有故障识别能力（危险大小、程度、影响每个人的判断） 4、简易状态监测（测振、测温仪）仪器的配备，可以极大提高故障识别能力、提高五感水平及补充、提高巡检质量、简单易行。 * * * * * * * * 2021/3/26 * 设备状态监测技术及应用 2021/3/26 * 交流与体会材料简述 一、设备状态监测及故障诊断 二、机械故障诊断 三、案例分析 四、状态监测及故障诊断技术意义、应用前景 2021/3/26 * 产生过程 大家知道,当前我国对设备的维护仍采用传统的计划、定期维修。而这种方式带有很大盲目性, 设备有无故障、故障类型、故障部位、故障程度难以准确把握。另外,由于良好部位的反复拆卸，机 械性能往往不理想，甚至低于检修前。而且，没有必要