化工中物料衡算和热量衡算公式.pdfVIP

物料衡算和热量衡算 物料衡算 根据质量守恒定律， 以生产过程或生产单元设备为研究对象， 对其进出口处 进行定量计算， 称为物料衡算。 通过物料衡算可以计算原料与产品间的定量转变 关系，以及计算各种原料的消耗量，各种中间产品、副产品的产量、损耗量及组 成。 物料衡算的基础 物料衡算的基础是物质的质量守恒定律， 即进入一个系统的全部物料量必等 于离开系统的全部物料量，再加上过程中的损失量和在系统中的积累量。 ∑G1=∑G2+∑G3+ ∑G4 ∑G2：——输人物料量总和； ∑G3：——输出物料量总和； ∑G4：——物料损失量总和； ∑G5：——物料积累量总和。 当系统内物料积累量为零时，上式可以写成： ∑G1=∑G2+∑G3 物料衡算是所有工艺计算的基础，通过物料衡算可确定设备容积、台数、 主要尺寸，同时可进行热量衡算、管路尺寸计算等。 物料衡算的基准 (1)对于间歇式操作的过程，常采用一批原料为基准进行计算。 (2)对于连续式操作的过程，可以采用单位时间产品数量或原料量为基准进 行计算。物料衡算的结果应列成原材料消耗定额及消耗量表。 消耗定额是指每吨产品或以一定量的产品 (如每千克针剂、每万片药片等 )所 消耗的原材料量；而消耗量是指以每年或每日等时间所消耗的原材料量。 制剂车间的消耗定额及消耗量计算时应把原料、 辅料及主要包装材料一起算 入。 热量衡算 制药生产过程中包含有化学过程和物理过程， 往往伴随着能量变化， 因此必 须进行能量衡算。 又因生产中一般无轴功存在或轴功相对来讲影响较小， 因此能 量衡算实质上是热量衡算。 生产过程中产生的热量或冷量会使物料温度上升或下 降，为了保证生产过程在一定温度下进行， 则外界须对生产系统有热量的加入或 排除。通过热量衡算， 对需加热或冷却设备进行热量计算， 可以确定加热或冷却 介质的用量，以及设备所需传递的热量。 热量衡算的基础 热量衡算按能量守恒定律“在无轴功条件下，进入系统的热量 与离开热量应该平衡”，在实际中对传热设备的衡算可由下式表示 Q +Q +Q =Q +Q +Q （1 1 2 3 4 5 6 — 1） 式中： Q —所处理的物料带入设备总的热量， KJ; 1 Q2 —加热剂或冷却剂与设备和物料传递的热量 （符号规定 加热剂加入热量为“ + ，”冷却剂吸收热量为“ - ”），KJ; Q —过程的热效率， （符号规定过程放热为“+ ；”过程吸热 3 为“-”） Q —反应终了时物料的焓（输出反应器的物料的焓） 4 Q5 —设备部件所消耗的热量， KJ; 6 Q —设备向四周散失的热量，又称热损失 ,KJ; 热量衡算的基准可与物料衡算相同， 即对间歇生产可以以每日或 每批处理物料基准。 （计算传热面积的热负荷必须以每小时作为 基准，而该时间必须是稳定传热时间）热量衡算温度基准，一般 规定 25 ℃。热量衡算式中各项计算 从 （1— 1）式中可得： Q2 =Q 4