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教学目地: 1了解链传动的特点、适用场合 2 了解链传动的运动特性 3 掌握链传动的设计计算方法 4 熟悉链传动使用、维护方法 教学重点: 1链传动的运动特性 2 链传动的设计计算 教学难点： 1链传动的运动特性 2 链传动的设计计算 第八章链传动 8.1 链传动的特点和应用 8.1.1链传动结构和类型 链传动由两轴平行的大、小链轮和链条组成。链传动与带传动有相似之处：链轮齿与链条的链 节啮合，其中链条相当于带传动中的挠性带，但又不是靠摩擦力传动，而是靠链轮齿和链条之间的 因而能保持准确的传动比 （平啮合来传动。因此，链传动是一种具有中间挠性 件的啮合传动。 因而能保持准确的传动比 （平 链的种类繁多，按用途不同，链可分为：传 动链、起重链和输送链三类。 在一般机械传动装置中， 常用链传动，根据 结构的不同，传动链又可分为：套筒链、滚子链、 弯板链和齿形链等等。在链条的生产和应用中传 动用短节距精密滚子链占有支配地位 8.1.2链传动的特点和应用 链传动无弹性滑动和打滑现象,主要优点：与摩擦型带传动相比， 链传动无弹性滑动和打滑现象, 均传动比），传动效率较高（润滑良好的链传动的效率约为 97^98%）;又因链条不需要象带那样张 得很紧，所以作用在轴上的压轴力较小；在同样条件下，链传动的结构较紧凑；同时链传动能在温 度较高、有水或油等恶劣环境下工作。与齿轮传动相比，链传动易于安装，成本低廉；在远距离传 动时，结构更显轻便。 主要缺点：运转时不能保持恒定传动比，传动的平稳性差；工作时冲击和噪音较大；磨损后易 发生跳齿；只能用于平行轴间的传动。 链传动主要用在要求工作可靠，且两轴相距较远，以及其他不宜采用齿轮传动的场合，且工作条 件恶劣等，如农业机械、建筑机械、石油机械、采矿、起重、金属切削机床、摩托车、自行车等。 中低速传动：i 8（1=2~4） , PW 100KW VW 12-15m/s，无声链 Vna）=40m/s。（不适于在冲击与急促反 向等情况下采用） 8.2滚子链和链轮 8.2.1滚子链 套筒滚子链 相当于活动铰链，由滚子；套筒；销轴；外链板；内链板组成。 当链节进入、退出啮合时，滚子沿齿滚动，实现滚动摩擦，减小磨损。套筒与内链板、销轴与 外链板分别用过盈配合（压配）固联，使内、外链板 可相对回转。为减轻重量、制成“8”字形，亦有弯板。 这样质量小，惯性小，具有等强度。两销轴之间的中心距称为节距，用 P表示。链条的节距越大，销轴的直径也可以做得越大，链条的强度就越大，传动能力越强。节距 外链板分别用过盈配合（压配）固联，使内、外链板 可相对回转。为减轻重量、制成“8”字形，亦有弯板。 这样质量小，惯性小，具有等强度。 两销轴之间的中心距称为节距，用 P表示。 链条的节距越大，销轴的直径也可以做得越大，链条的强度就越大，传动能力越强。节距 P是链传动 外链片 销轴 滚子 套筒 内链片 d1 的一个重要参数。内外链板制成 8字形，截面i、n强度大致相等，符合等强度设计原则，并减轻 了重量和运动惯性。 链节数Lp常用偶数。接头处用开口销或弹簧卡固定。一般前者用于大节距，后者用于小节距。 当采用奇数链节时，需采用过渡链节。过渡链节的链板为了兼作内外链板，形成弯链板，受力时产 生附加弯曲应力，易于变形，导致链的承载能力大约降低 20%。因此，链节数应尽量为偶数。滚子 链的接头形式见图 5—18。 滚子链标记：链号一排数x链节数 标准号 例如：节距为15.875mm,单排，86节A系列滚子链其标记为： 10A — 1X 86GB1243.1 — 83 套筒滚子链规格与主要参数见表 5—11 8.2.2链轮 为了保证链与链齿的良好啮合并提高传动的性能和寿命，应该合理设计链轮的齿形和结构，适 当地选取链轮材料。 1、链轮的尺寸参数 若已知节距P,滚子直径「和链轮齿数乙链 轮主要尺寸可接表计算。 2、链轮齿形 为了便于链节平稳进入和退出啮合，链轮应 有正确的齿形。滚子链与链轮的啮合属于非共轭 啮合，其链轮齿形的设计可以有较大的灵活性。 因此GB1244-85中没有规定具体的链轮齿形。在 此推荐使用目前较流行的一种，即三园弧一直线 点形，如图所示。当采用这种齿形并用相应的标准刀具加工时，链轮齿形在工作图上可不画出，只 需在图上注？quot;齿形按3R, GB1244-85规定制造”即可。链轮轴面齿形尺寸见表，轴面齿形有园弧 和直线两种。园弧形齿廊有利于链节啮入和啮出。 3、链轮结构 小直径链轮可采用实心式；中等尺寸链轮可制成孔板式；大直径链轮可采用组合式结构, 4、链轮材料：一般链轮用碳钢、灰铸铁制作，重要的链轮用合金钢制造，齿面要经过热处理。 小链轮的啮合次数多于大链轮，故小链轮的材料应优于大链轮。 链轮的结构有实心式、孔板