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电解槽整体移动施工技术
1 背景技术 铝厂使用的电解槽体形庞大(如阿坝铝厂的电解槽达到 19 米X5米X6米、整体重量将近 400吨),且上部的阳极大梁与 阳极软带相连、 电解槽下部的阴极槽壳与阴极软带相连, 电解槽 底板下面为间断性的摇篮架,并非一整(体接触面)块钢板,其 底板内部为槽内衬属易碎物品, 生产要求槽内衬不能有裂纹, 否 则电解液将从裂缝处漏出, 烧坏电解槽和铝母线, 严重时会导致 整条生产线停产。安装使用后由于受外部因素(如:地基下沉或 地震等)影响,电解槽会出现整体下沉、 严重移位甚至东倒西歪; 严重的电解槽纵、横向移位达到两百毫米以上。如: 5.12 特大 地震后阿坝铝厂的电解槽出现严重倾斜或下沉, 综合起来主要分 为以下几种情形:
(1) 电解槽只是纵、横向中心移动,基础局部破损,绝缘 板错位,电解槽基本还在原来的安装高度;
(2) 电解槽摇篮架均已坠地,电解槽整体座到基础上,倾 斜不算太严重;
(3) 电解槽严重倾斜,部分基础已经垮塌,绝缘板全部破 碎,单台电解槽部分在基础或支撑梁上, 部分接近地面, 摇篮架、 端头梁底部距地面略高于千斤顶高度, 连接角钢与支撑梁焊接部 位被拉脱,支撑梁和角钢严重变形;
电解槽摇篮架、端头梁底部距地面只有 100 mm左右,
远远低于千斤顶的自身高度, 无法直接把千斤顶架在电解槽的摇 篮架和端头梁下面进行顶升工作;
( 5)电解槽和基础一起整体下沉,地平面高低起伏不平, 无法确定在顶升电解槽时地面是否会继续下陷。
由于电解厂房场地极其狭窄, 若采用拆除重新安装, 无论在 成本、施工场地和工期上都不利。若采用整体恢复的方法,操作 时不仅仅要克服自身巨大的重量, 还会遇到阳极大梁受到阳极软 带的牵扯, 阴极槽壳受到阴极软带的牵扯等外部因素的影响。 如 果使用倾斜调整法(落顶时先落需要偏移的方向),对没有互相 牵扯的、重量又轻的小距离调整还有用,对自身重量三四百吨, 上下都有软带互相牵扯而位移又很大的电解槽却是收效甚微。
2 电解槽整体移动施工方法
2.1 应用范围
电解槽整体移动施工方法适用于地理环境条件限制、 特殊环 境(地震、山洪、地质下陷、与其他设备相连接不易解体、无法 使用大型机械吊装设备、 场地狭窄等) 条件下的电解槽整体移动 工程施工,同时也适用于各类大型设备整体移动工程施工。
2.2 工艺原理
采用枕木先将受损的设备的悬空位置垫实, 再用千斤顶进行 局部找平使设备大致处于水平, 然后再使用顶升保护装置将设备 平稳顶升至超过设备的安装高度, 用钢支架临时支撑起设备。 待 土建基础修复完并达到养生期后, 用枕木搭设支撑, 移除临时钢 支架后,再进行设备的纵横向位移, 直到达到设备的安装标准后, 重新安装设备的支撑梁和绝缘装置,电解槽准确就位后移除枕 木。
2.3 工艺流程
施工准备f扁担梁、钢支撑制作f测量放线f电解槽顶升f 土建基础恢复f电解槽纵向或横向移动f就位。
2.4 操作要点
2.4.1 扁担梁及钢支撑制作
1 扁担梁制作
扁担梁断面的大小、 长度由设备的荷载和受力部位等因素确 定,可用型钢与钢板组焊而成,也可用钢板组焊成箱型梁。制作 中的具体要求如下:
(1) 根据设备的荷载及关联设备的牵连荷载计算出扁担梁 的断面尺寸。
(2) 精确控制扁担梁的各受力点,并在此位置加加强筋。
(3) 严格控制扁担梁支撑点及上平面的平整度。
(4) 保证焊接质量
2、钢支撑制作 钢支撑的断面大小、高度由设备的荷载和设备所处的位置 (摇篮架或端头梁与地基的距离) 等因素确定。 可用无缝钢管与 钢板组焊而成,也可用型钢与钢板组焊而成,视现场情况而定。
制作中的具体要求如下:
(1)根据设备的荷载及关联设备的牵连荷载计算出钢支撑 的断面尺寸。
(2)钢板与钢管连接处应加焊加强筋
(3)严格控制钢支撑的上下工作面的平整度
(4)保证焊接质量
2.4.2 顶升准备
在顶升和移动电解槽之前, 先用测量仪器在电解车间平台和 钢柱上标出电解槽安装的中心线和标高基准线, 并做好标准线的 保护措施。
(1)用枕木把能直接布置顶的地方先用枕木垫实;
(2)用两三个千斤顶先顶已经坠地的角部下面的丁字板, 选择丁字板是因为其位置由三块立板 (此三块立板为电解槽短侧 壁板和呈垂直焊接的丁字板构成) 焊在底板上, 这种结构能承受 很大的力, 用两倍甚至三倍的力尽快把倾斜部分顶起, 减少顶的 时间来达到减少变形的目的) ,当把最低点顶到与其它三点基本 在一个平面后,用枕木垫实。
(3)用枕木先把离地高的长侧边垫实,在坠地的长侧边两 头布置千斤顶,在电解槽中部安全位置准备不同厚度的钢垫板;
(4)两边同时顶升电解槽,顶升出能垫一块钢垫板的空间 时立即垫进一块钢垫板;
5)当顶出的中间高度达到能架一组千
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