5S整理整顿-方法与技巧.pptx

;“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。 ——摘自《海尔中国造》;每天欠缺一点点的现场背后, 是每天欠缺一点点的人的品质!;要使5S效果明显整顿是关键;整 顿;“整顿”是一门摆放、定位、标识的技术;分类放好并做上相应的标识;整顿—现场划线;2021/3/27;;2021/3/27;2021/3/27;;2021/3/27;整顿之三定;定 点;;;;定 点;定 容;定 容;定 量;定 量;定 量; ;场所;标识的用途;改善可以一步到位吗?;;不断改进;持续改善……!;5S整顿实施中 要掌握哪些技巧?;技巧一:定点摄影;例:红灯停, 绿灯行等等……;目视管理的要点: a.无论是谁都能判断是好是坏（正常还是异常）。 b.能迅速判断,精度高。 c.判断结果不会因人而异。;;水准Ⅱ:管理范围及现在的状况一目了然 ;原料缸管理标准： 1.清扫方法 2.点检方法 3.异常处理;「目视管理」的分类;物品目视管理;设备保养用备品;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;文件目视管理;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;文件类别和位置一目了然;操作的目视管理;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;流程明示;2021/3/27;2021/3/27;标识出计量仪器类的正常·异常范围、管理限界。 清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部位。 是否正常供给、运转清楚明了。 ;将仪表盘的正常刻度范围涂成绿色,不良范围涂成红色.一目了然!;2021/3/27;2021/3/27;运转正常、异常一目了然;设备状态一目了然;2021/3/27;;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;作业安全指引 安全警戒区 注意有高差、突起之处 防护用品管理;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;说明:将安全器材和物品挂置于墙上,分区域标识;制作一个颜色、数量、管理标识卡,使使用者能明确注意事项及管理要求,便于车间对安全用品的管理。;2021/3/27;防止因“人的失误”、“环境??原因”导致的品质问题 ;将一般物品区涂成黄色;将合格品区全部涂成绿色;将不良品或废品区的地面分区线画成红色;;技巧三:形迹管理;形迹管理是——;比如,放置扳手的柜子里,在隔板上(平放时)或柜壁上(挂放时)用油漆画出扳手的形状;;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;在放文具的抽屉里,用一块1cm厚的泡沫塑料板,按形状挖出计算器、剪刀、订书机、墨水瓶、胶水……的形状,这样,什么东西不见了一看就知道,开关抽屉时,文具就不会乱滚了。;2021/3/27;2021/3/27;我们之前的5S做错了吗?;2021/3/27;2021/3/27;2021/3/27;现状; 柜内物品管理参考;现状; 纯净水桶管理参考;现状; 清扫工具管理参考;现状; 工器具摆放参考;区域5S整理整顿步骤;2021/3/27;2021/3/27;成功的5S;在效果巩固时是否有反省之心。;127