MF-47型万用表的设计与组装实训指导书[1]分析.docxVIP

PAGE PAGE # PAGE PAGE # MF-47型万用表的设计与组装实训指导书 、实训内容： 1、掌握万用表的使用。 1、训练焊接操作技能，掌握焊接技术。 3、学会检测电子元件的参数。 4、了解万用表的原理及设计方法，由学生自已设计万用表各档原件参数。 5、由原理图绘制出实际电路的装配图。 6、两人装配一块万用表。 7、经各项指标验收合格后评定成绩。 8、写实训报告 、要求 1、保证时间，一切按正常上课秩序，不得随意请假或缺习。 2、听从指挥，注意人身与设备的安全 3、每人一套工具及套件，丢失或损坏安价赔偿。 三、考核方法： 实训纪律占 10%；设计、检测、绘图占 20%；装配占 40%；试校 10%；报告 30% 第一部分 电子技能基础 一、焊接工艺 焊接是电子产品组装过程中的重要工艺。焊接质量的好坏，直接影响电子电路及电子装置的工 作性能。优良的焊接质量，可为电路提供良好的稳定性、可靠性，不良的焊接方法会导致元器件损 坏，给测试带来很大困难，有时还会留下隐患，影响的电子设备可靠性。随着电子产品复杂程度的 提高，使用的元器件越来越多，有些电子产品（尤其是有些大型电子设备）要使用几百上千个元器 件，焊点数量则成千上万。而一个不良焊点都会影响整个产品的可靠性。焊接质量是电子产品质量 的关键。因此，掌握熟练焊接操作技能对于生产一线的技术人员是十分重要的。 一）焊接要素 焊接是综合的、系统的过程，焊接的质量取决于下列要素： 1、焊接母材的可焊性 2、焊接部位清洁程度 3、助焊剂 4、焊接温度和时间 5、焊接方法 二）手工焊接工艺 1、焊接方法 45°夹角，等待焊金属焊接时利用烙铁头对元件引线和焊盘预热，烙铁头与焊盘的平面最好成 上升至焊接温度时，再加焊锡丝。被焊金属未经预热，而将焊锡直接加在烙铁头上，使焊锡直接滴 45°夹角，等待焊金属 穿孔器件焊接的步骤: （如预热：烙铁与元件引脚、焊盘接触，同时预热焊盘与元件引脚。而不是仅仅预热元件。 （如 图1） 图1手工焊接步骤1图2手工焊接步骤2 图1手工焊接步骤1 图2手工焊接步骤2 加焊锡：焊锡加焊盘上（而不是仅仅加在元件引脚上） ，待焊盘温度上升到使焊锡丝熔化的 温度，焊锡就自动熔化。不能将焊锡直接加在烙铁上使其熔化, 这样会造成冷焊。 （如图2） 3）加适量的焊锡，然后先拿开焊锡丝。 （如图3） 图3手工焊接步骤3?rP4 图3手工焊接步骤3 ?rP 4 -r ■ 图4手工焊接步骤4 4）焊后加热：拿开焊锡丝后，不要立即拿走烙铁，继续加热使焊锡完成润湿和扩散两个过程, 直到是焊点最明亮时再拿开烙铁。 （如图4） 5 ）冷却：在冷却过程中不要移动 、模拟万用表的使用 （一）熟悉表盘上各符号的意义及各个旋钮和选择开关的主要作用。 （二）进行机械调零。 （三）根据被测量的种类及大小，选择转换开关的挡位及量程，找出对应的刻度线。 （四）选择表笔插孔的位置。 （五）测量电压：测量电压（或电流）时要选择好量程，如果用小量程去测量大电压，则会有 烧表的危险；如果用大量程去测量小电压，那么指针偏转太小，无法读数。量程的选择应尽量使指针偏转到满刻度的 2/3 左右。如果事先不清楚被测电压的大小时，应先选择最高量程挡，然后逐渐 减小到合适的量程。 1、交流电压的测量：将万用表的一个转换开关置于交、直流电压挡，另一个转换开关置于交流 电压的合适量程上，万用表两表笔和被测电路或负载并联即可。 2、直流电压的测量：将万用表的一个转换开关置于交、直流电压挡，另一个转换开关置于直流 电压的合适量程上，且“ +”表笔（红表笔）接到高电位处，“ - ”表笔（黑表笔）接到低电位处， 即让电流从“ +”表笔流入，从“ - ”表笔流出。若表笔接反，表头指针会反方向偏转，容易撞弯指 针。 六）测电流：测量直流电流时，将万用表的一个转换开关置于直流电流挡，另一个转换开关 置于50uA到500mA的合适量程上，电流的量程选择和读数方法与电压一样。 测量时必须先断开电路, 然后按照电流从“ +”到“ - ”的方向，将万用表串联到被测电路中，即电流从红表笔流入，从黑表 笔流出。如果误将万用表与负载并联，则因表头的内阻很小，会造成短路烧毁仪表。其读数方法如 下： 实际值=指示值X量程/满偏 七）测电阻：用万用表测量电阻时，应按下列方法* 七）测电阻：用万用表测量电阻时，应按下列方法 *作： 1、选择合适的倍率挡。万用表欧姆挡的刻度线是不均匀的，所以倍率挡的选择应使指针停留在 刻度线较稀的部分为宜，且指针越接近刻度尺的中间，读数越准确。一般情况下，应使指针指在刻 度尺的1/3?2/3间。 2、欧姆调零。测量电阻之前，应将 2 个表笔短接，同时调节“欧姆（电气）调零旋钮”，使指 针刚好指在欧姆刻度线