定性定量分析危险有害因素的辨识及分析过程.doc

定性定量分析危险有害因素的辨识及分析过程 1.1定量分析危险化学品的数量、浓度、状态和所在场所及状况 通过危险、有害因素辨识得知，建设项目中具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品，其数量、浓度、状态和所在的作业场所及状况（温度、压力）见下表。分析评价过程见附件1.1.1。 危险化学品的数量及分布见附表1.1-1。 附表1.1-1 危险化学品数量及分布表 序号 危险物质名称 危险品货物编号 主要存在地点 产量 备注 1 煤焦油 32192 煤气净化、化产回收；储罐区 87032t/a 甲 2 甲醇 32058 煤气制甲醇、储罐区 13.7×104t/a 甲 3 苯（纯苯） 32050 粗苯加氢、罐区 38184t/a 甲 4 粗苯（动力苯;混合苯） 32051 煤气净化、化产回收；储罐区 5404t/a 甲 5 甲苯（甲基苯） 32052 粗苯加氢、罐区 2830t/a 甲 6 二甲苯（异构体混合物） 33535 粗苯加氢、罐区 7659t/a 甲 7 石脑油 32004 焦油加氢、罐区 2.4×104t/a 甲 8 柴油 焦油加氢、罐区 10.44×104t/a 丙 9 焦油沥青 61869 焦油加氢、罐区 3.21×104t/a 丙 10 硫磺 41501 煤气净化、化产回收 2280t/a 乙 11 氢气 21001 制甲醇、焦油加氢、粗苯加氢、气柜 5000m3 14930 Nm3/h 甲 12 一氧化碳 21005 炭化炉煤气、尾气、煤气柜、管道系统、驰放气 煤气71115 Nm3/h 甲 13 甲烷 21007 炭化炉煤气、尾气、煤气柜、管道系统 驰放气掺混气30901 甲 14 硫酸 81007 煤气净化、化产回收、罐区 5230 t/a 易制毒化学品 15 氢氧化钠 82001 煤气净化、化产回收、罐区 3890 t/a 16 洗油 32199 煤气净化、化产回收、罐区 1422 t/a 甲 17 萘 41511 煤气净化、化产回收 0.250kg/h 乙 18 氮气 22005 直立炉、甲醇装置 4000 Nm3/h 19 氨 23003 煤气净化、化产回收 乙 20 硫化氢 21006 直立炉、净化装置、焦油加氢、粗苯加氢 甲 21 氧（压缩的） 22001 空分装置、炭化煤气预热炉、转化炉 乙 22 二硫化碳 31050 焦油加氢催化剂硫化 甲 23 煤气 23030 炭化煤气气柜、直立炉、煤气净化、化产回收 甲 1.2 固有危险程度的分析过程 1.2.1厂址选择及周边环境单元 1.厂区选址及周边环境距离 依据《焦化厂卫生防护距离标准》GB11661-89和《焦化行业准入条件》对项目选址进行检查，检查结果如下表1.2.1-1： 1.2.1-1厂区选址与周边环境卫生防护距离表 序号 周边单位名称 实际距离 （m） 规范距离 （m） 检查依据 检查结果 方位 居民区、单位 90万t/a兰炭多联产项目 东 宝丰项目区 2000 1000 《焦化厂卫生防护距离标准》GB11661-89 合格 西 任家庄煤矿 3000 1000 《焦化厂卫生防护距离标准》GB11661-89 合格 北 红石湾煤矿 4000 1000 《焦化厂卫生防护距离标准》GB11661-89 合格 南 XX市XX镇 10000 2000 《焦化行业准入条件》 合格 东南 青铝项目区 500 50 《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）第3.1.7条 合格 东南 银（川）—太（原）铁路 10000 45 《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）第3.1.7条 合格 东 银（川）—青（岛）高速公路 2000 20 《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）第3.1.7条 合格 西 园区--铁路 100 35 《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）第3.1.7条 合格 依据相关标准、规范对项目选址进行检查，检查结果如评价项目与外部（周边环境）设施距离表1.2.1-2： 附表1.2.1-2 评价项目与外部（周边环境）设施距离一览表 序 号 子项目 名称 外部设施名称 所处 方位 相对 距离 （m） 标准 要求 （m） 标准依据 备注 1 化产回收装置 东 宝丰项目区 2500 50 《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）第3.1.7条 合格 西 园区--铁路 150 35 《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）第3.1.7条 合格 南 科威项目区 90 50 《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）第3.1.7条 合格 北 园区公用工程 80 50 《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008） 合格 东南 青铝项目区