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兰炭多联产建设项目定性定量分析危险有害因素的结果
1.1 固有危险程度的分析结果
1.1.1 危险化学品的数量及分布
该评价项目生产过程中涉及到了爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的物料,在这些物料的生产、使用和贮存中因其所在的场所、存在的状况的不同存在着不同程度的危险有害性。为了定性、定量分析各场所(部位)的固有危险有害程度,具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的物料所在场所、状况、数量、浓度、状态如表1.1.1-1。
表1.1.1-1各场所爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的物料一览表
部 位
物料名称
数量(t)
浓度(%)
密度
状态
主要参数
(温度/压力)
备注
炭化煤气气柜、直立炉、煤气净化、化产回收
炭化煤气
15.8 t
气体
有毒、易燃、易爆
煤气净化、化产回收;储罐区
煤焦油
2400t
1.15-1.21
1.13-1.22
液体
中温焦油
有毒、可燃
煤气制甲醇、储罐区
甲醇
12640t
0.791-0.792
0.791-0.793
液体
常温、常压
有毒、可燃
粗苯加氢、罐区
苯(纯苯)
3132t
99.9%
液体
常温、常压
有毒、可燃
煤气净化、化产回收;储罐区
粗苯(动力苯;混合苯)
2088t
0.87-0.900
液体
常温、常压
有毒、可燃
粗苯加氢、罐区
甲苯(甲基苯)
694t
99.4%
液体
常温、常压
有毒、可燃
粗苯加氢、罐区
二甲苯(异构体混合物)
277t
0.855-0.870
液体
常温、常压
有毒、可燃
焦油加氢、罐区
石脑油
2100t
辛烷值≥85
液体
常温、常压
有毒、可燃
焦油加氢、罐区
柴油
10000t
闪点≥65℃
液体
常温、常压
可燃
焦油加氢、罐区
焦油沥青
3200t
≥360℃
液体
常温、常压
有毒、可燃
煤气净化、化产回收
硫磺
750t
固体
常温、常压
可燃
制甲醇、焦油加氢、粗苯加氢、气柜
氢气
5000m3(0.41t)
煤气含47%
气体
常温、常压
爆炸、燃烧
炭化炉煤气、尾气、煤气柜、管道系统、驰放气
一氧化碳
5600 Nm3
煤气含20%
气体
常温、常压
可燃、毒性
炭化炉煤气、尾气、煤气柜、管道系统
甲烷
5000 Nm3
煤气含18%
气体
常温、常压
爆炸、可燃
煤气净化、化产回收、罐区
硫酸
750 t
92.5%
液体
常温、常压
腐蚀
煤气净化、化产回收、罐区
氢氧化钠
50 t
42.5%
液体
常温、常压
腐蚀
煤气净化、化产回收、罐区
洗油
90t
液体
45℃、常压
可燃
煤气净化、化产回收
萘
0.250kg/h
固体
常温、常压
可燃
直立炉、甲醇装置
氮气
4000 Nm3/h
压缩氮气
气体
常温、常压
不燃
煤气净化、化产回收
氨
——
气体
常温、常压
爆炸、可燃
直立炉、净化装置、焦油加氢、粗苯加氢
硫化氢
——
气体
爆炸、可燃
焦油加氢催化剂硫化
二硫化碳
——
液体
爆炸、可燃
1.1.2 各单元定性、定量评价结果
1.厂址选择及周围环境单元
1)该工程选址符合当地政府部门规划;厂址周围安全防火间距内无大型重要公共建筑设施和居民区和采空区。银(川)—青(岛)高速公路从项目东侧通过,交通运输十分方便;厂址所处地理条件和气象条件适宜建厂;该工程区域具有可靠的变电站,可满足工程供电需求;拟建厂址为工业开发区,有工业水管道引入,水量,水质符合生产生活用水标准;中压蒸汽由园区中压蒸汽管网提供,该项目仅建低压蒸汽锅炉房进行供热,拟建一座锅炉房,内设置三台50 t/h循环流化床蒸汽锅炉,正常运行锅炉二开一备,可满足化工工艺连续生产、生活和采暖用汽。因此拟选厂址符合厂址选择的要求。
2)项目选址符合相关规范的要求,与周边保持有符合规范、标准的安全距离,符合《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005、《焦化行业准入条件》、《工业企业总平面设计规范》、《焦化厂卫生防护距离》的要求,周边环境适宜建厂,选址合理。
2.厂区总平面布置单元
该评价项目生产装置和周边设施之间安全距离符合相关规范要求,布置合理。
3.备煤单元
1)备煤操作危险程度为Ⅲ级,属于低度危险的操作。
2)备煤单元预先危险性分析表可知,该单元存在的主要危险、有害因素有火灾、爆炸危险等级为Ⅲ级,属于危险的,会造成人员伤亡或财产损失;机械伤害、触电、车辆伤害和高处坠落危险等级为Ⅱ级,属于临界的危险
4.炭化筛储焦单元
1)预先危险性分析法评价中可知,火灾、爆炸危险等级为Ⅲ级,属于危险的,会造成人员伤亡或财产损失;中毒和窒息、灼烫、机械伤害、触电、高处坠落危险等级为Ⅱ级,属于临界的危险。
2)作业条件危险性危险值在90-270范围。其中70~160范围内有9项(有显著危
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