兰炭生产煤气净化及化产回收炭化煤气制甲醇焦油加氢粗苯加氢多联产示范建设项目公用工程和辅助设施方案.doc

兰炭生产煤气净化及化产回收炭化煤气制甲醇焦油加氢粗苯加氢多联产示范建设项目公用工程和辅助设施方案 该部分介绍的内容包括：给排水、供电、供热、空压氮压站、制冷站、采暖通风和空气调节及除尘、外管、化验、维修、电信、自控方案及火炬等方面。 1.1 给排水 一、工厂给水 该工程新鲜水用量为391.4 m3/h，据项目单位提供的资料：拟建厂址为工业开发区，有工业水管道引入，水量、水质符合生产生活用水标准，可作为该工程水源。 该工程厂区给水分为：新鲜水系统、复用水系统和循环水系统。 1.新鲜水系统 该项目厂区生产、生活用新鲜水为一个给水系统，采用低压供水。 该项目厂区消防用水为一个给水系统，采用稳高压供水，消防用水量为：720 m3/h，火灾延续时间为3h。另建消防水罐储备消防水，以备应急所需。同时发生几处火灾时，可从园区总配水站取水满足所需。 该项目厂区生产、生活给水管网与消防给水管网均呈环状布置，并按有关规范的要求布置室外地下式消火栓及阀门井。 该系统单独布置，界区内设：新鲜水池两座，每座水池有效容积为：1000 m3。泵房内设： SLS125-200型水泵三台，两开一备，供全厂生产、生活用水。 单泵性能：Q=110-160-200 m3/h，H=54-50-42 m。 SLOW150-570(1)A型水泵三台，两开一备，供全厂消防用水。 单泵性能：Q=180-536.2-660 m3/h，H=105-88.5-80 m。 XBD9.8/10-65DL型水泵两台，一开一备，用于消防稳压。 单泵性能：Q=25.2-36.2-41.4 m3/h，H=119-98-91 m。 1.复用水系统 为减少新鲜水用水量，提高水的利用率，该工程拟设置复用水系统。系统又分为生化处理复用水系统和清净下水复用水系统。 生化处理复用水系统：生化处理后的水经加压后作为循环水的补充水，该评价系统与生化处理装置统一布置。 清净下水复用水系统：锅炉房排出的清净下水经加压后送至直立炉工段作为熄焦补充水。 系统设：1.G50WFB-C型自控自吸泵两台，一开一备； 单泵性能：Q=8.5-12-15 m3/h，H=48-46-44 m。 3.循环水系统 该工程循环水系统分为化产循环水系统、制冷循环水系统、加氢循环水系统。 该项目将化产循环水系统及制冷循环水系统布置在同一界区内，加氢循环水系统单独布置，三循环水系统分质供水。 1）化产循环水系统 该系统循环水量为13200 m3/h，循环水给水温度为32 ℃，给水压力为0.4 MPa，回水温度为40 ℃，回水压力为0.2 MPa。系统设： 循环水泵： DFSS500-700(1)A型双吸离心泵七台，五开两备； 单泵性能：Q=2029-2898-3256 m3/h，H=59-53-46 m。 系统采用GFNL-3500型风机钢骨架逆流式玻璃钢冷却塔四座。 2）制冷循环水系统 该系统循环水量为3500 m3/h，循环水给水温度为32 ℃，给水压力为0.4 MPa，回水温度为40 ℃，回水压力为0.2 MPa。系统设： 循环水泵： DFSS500-700(1)B型双吸离心泵三台，两开一备； 单泵性能：Q=1930-2757-3156 m3/h，H=53-58-42 m。 系统采用GFNL-3500型风机钢骨架逆流式玻璃钢冷却塔一座。 3）加氢循环水系统 该系统循环水量为2000 m3/h，循环水给水温度为32 ℃，给水压力为0.4 MPa，回水温度为40 ℃，回水压力为0.2 MPa。系统设： 循环水泵： DFSS500-700(1)B型双吸离心泵两台，一开一备； 单泵性能：Q=1930-2757-3156 m3/h，H=53-58-42 m。 系统采用GFNL-3500型风机钢骨架逆流式玻璃钢冷却塔一座。 为了满足循环水系统水质要求，以上三系统还设有过滤器、加药加氯装置等水质稳定处理设施。 4.脱盐水站 为了满足化工工艺和锅炉用水要求，设置脱盐水站一座。 1）全厂需水量 全厂化工工艺用水量 29.6t／h 锅炉补给水量 101.0t／h 加药装置 1.0t／h 工艺冷凝液返回 90.0t／h 合计 43.6t／h 考虑一定的裕量及化工装置开车用水量的需要，脱盐水站水处理规模按正常生产脱盐水50.0t／h设计。 2）脱盐水站流程的确定 根据水质分析资料，脱盐水站的脱盐水制备流程拟定为： 原水 机械过滤器 活性炭过滤器 钠离子交换器 保安过滤器 反渗透装置 除二氧化碳器 中间水箱 中间水泵 混合离子交换器 脱盐水箱 脱盐水泵 用户。 该流程技术可行、设备落实、出水水质稳