炭化筛储焦单元安全检查表.doc

炭化筛储焦单元安全检查表 对炭化筛储焦生产装置固有危险程度的定量分析，采用预先危险性分析评价法（PHA）和作业条件危险性评价法（LEC）进行评价。 1.预先危险性评价法 预先危险性分析法（PHA）评价结果见表1.2.4-1。 表1.2.4-1炭化筛储焦单元PHA评价表 事故 阶段 原因 事故 后果 危险 等级 对策 火灾、爆炸 日常操作 1.设备管道损坏，直立炭化炉烟气、荒煤气泄漏； 2.煤气设备、管道、管件等，导静电设施有缺陷； 3.高温设备管道附近有易燃物； 4.煤气管道低压报警故障，系统形成负压，而漏入空气； 5开停车时，未进行水蒸汽或氮气置换，或置换不合格； 6直立炉加热交换设备的控制系统故障； 7直立炉集气管自动调压装置、放散装置故障； 8. 作业场所出现明火、电火花、静电火花、撞击火花或其它火种。 人员 伤亡、 财产 损失 Ⅲ 1．正确装设监测、报警系统；定期检查监测、报警系统的可靠性能； 2.严格设备、仪表的维护保养； 3．按规范要求设置齐备可靠的消防设施，每天检查消防设施和器材的完好有效性； 4.保障放散装置灵活可靠，加强直立炭化炉区域通风。 5．严格按操作规程作业； 6．严格控制火源； 7．正确按照操作规程点火； 8．定期检查热交换设备。 中毒和窒息 日常操作 1.设备、管道故障，煤气、氨水泄漏； 2.设备检修未进行水蒸汽或氮气置换，或置换不合格； 3.设备内检修未进行空气置换或置换不合格。 4.通风不良； 人员 伤害 Ⅲ 1.定期检查设备、管道、阀门等是否有泄漏。 2.投入煤气监控系统，作业现场煤气浓度超标及时报警； 3.配备必要的防毒面具、防毒口罩等防护用品。 4.加强作业场所通风。 灼烫 日常操作 1.高温物料泄露 2.蒸汽带动水造成水锤现象导致管线开裂。 3.保温层脱落。 4.管件、焊口不合格。5.蒸汽管线、管件破裂漏气或者误接触热源。 人员伤害 Ⅱ 1.按规定穿戴好劳动防护用品，细心操作。 2.蒸汽压力保持平稳。 3.选用合格管件、阀门。 4.蒸汽管线、阀门等保温层要完好，脱落及时补全。 5、安全阀定期检验，防止供汽系统超压。 机械 伤害 日常操作 1.误接触旋转传动部位。 2.危险部位无防护装置。 3.防护设施失效、破损。 4.防护用品使用不当。 5.违章操作。 6.人员处于危险区内 人员伤害 Ⅱ 1.加强安全教育。 2.危险区域悬挂警示标志。 3.危险传动部位进行有效防护。 4.远离危险区域。 5.检修时注意监护，穿戴好防护用品。 6.吊装要牢靠防止脱落。 7.检修传动部位一定要断电并挂牌警示，防止误送电。 8.大型检修须制定详细检修计划，设现场指挥，防止交叉作业误伤。 触电 日常操作 1.电气检修不办理工作票、操作票，不执行安全监护制度。 2.检修时不使用或使用了不合格的绝缘工具，工作前不验电。 3.移动使用的配电箱、板及所用导线不符合要求，未使用漏电保护器，未带绝缘手套。 4.在电缆沟、金属容器内工作不使用安全电压。 5.在潮湿地点不穿绝缘鞋，无绝缘垫。 6.私接乱搭不符合要求的临时线。 7.电气装置的绝缘或外壳损坏。 人员伤害 Ⅱ 1.严格执行电气安全规程 2.移动使用的配电箱、板应采用完整的、带保护线的的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线做电源线，同时应装设漏电保护器。 3.临时用电应经主管部门审查批准专人管理。 4.设备外壳要进行接地或接零 电气设备要有良好的绝缘和机械强度。 5.严禁非电工进行电气操作。 6.电气检修要穿戴好防护用品 7.加强监护。 高处坠落 日常操作或维修 1、塔、罐顶护栏破损、缺失或高度不够。 2、梯子斜度太陡，或下部支撑打滑，梯子滑到。 3、照明太暗，或注意力不够。 人员伤害 Ⅱ 1.护栏必须处于完好状态，并涂刷明显警戒色。 2.护栏、钢梯灯光照度按规范设计。 3.风太大时，户外等高作业注意防护。 4.检修、巡视要有监护人。 预先危险性分析小结： 从预先危险性分析法评价中可知，火灾、爆炸危险等级为Ⅲ级，属于危险的，会造成人员伤亡或财产损失，设计及生产运行中要按照相关规范及上表中安全建议采取有效措施；中毒和窒息、灼烫、机械伤害、触电、高处坠落危险等级为Ⅱ级，属于临界的危险。生产单位应按照相关规范及上表中安全建议采取安全措施，以避免人员伤亡和财产损失。 2. 炭化筛储焦单元作业条件危险性评价法（LEC） 本节采用作业条件危险性评价法（LEC）进行分析、评价，评价结果见下表1.2.4-2： 表1.2.4-2炭化筛储焦单元作业条件危险性评价表 序号 评价对象 事故类型 危险值 D=LEC 备注 L E C D 1 直立炉生产 火灾爆炸 3 6 15 270 高度危险 中毒窒息 3 6 7 126 显著危险 灼烫 3 6 7 126 显著危险 2 分级筛分 机械伤害 3 1