炭化煤气制取甲醇单元安全检查表.doc

炭化煤气制取甲醇单元安全检查表 炭化煤气制甲醇装置：包括炭化煤气螺杆式压缩和水解脱硫、合成气压缩、精脱硫、、氢回收、精制、甲醇合成、甲醇精馏、中间罐区等。 1.预先危险性分析评价 该单元预先危险性分析表见表1.2.6-1。 表1.2.6-1炭化煤气制甲醇单元预先危险性分析表 事故 阶段 原因 事故 后果 危险 等级 对策 火灾、爆炸 日常操作 1.检修时未关严阀门或阀门泄漏，漏出工艺物料，遇明火引起爆炸； 2.阀体或阀杆填料损坏引起泄漏，遇明火引起爆炸； 3.设备或管线破裂泄漏，遇明火引起爆炸； 4.违章作业，物料配比不当发生爆燃。 人员 伤亡、 财产 损失 Ⅲ 1.检修时，用盲板隔绝工艺气体管路； 2.防止撞击产生火花； 3.严格把关，选用合格阀门； 4.加强现场管理，控制明火作业，严禁吸烟； 5.采用防爆电气设备。 6.加强各岗位联系保持物料气量平衡；控制系统应设计联锁开关； 7.检修设备或管道内部时，应先用氮气置换合格，再用空气置换。 8.严格执行安全操作规程，禁止违章作业。 容器（废热锅炉）爆炸 日常操作 1.系统超压运行； 2.压力容器未定期进行检测； 3.安全阀损坏或整定值不合格； 4.设备或管道遭受腐蚀强度下降； 5.遭受外力撞击过大。 人员伤亡财产损失 Ⅲ 1.严格执行安全操作规程，禁止违章作业； 2.压力容器和安全阀应定期检测，不合格不得使用； 3.危险性较大的压力容器应采用2个安全阀； 4.加强现场检查维护，减缓设备或管道腐蚀； 5.防止外来物体撞击。 中毒和窒息 日常操作 1.煤气管道、阀门腐蚀泄漏； 续表4-2 原料烘干单元预先危险性分析表（PHA）2.煤气系统所在区域未安装煤气泄漏检测报警仪器； 续表4-2 原料烘干单元预先危险性分析表（PHA） 3.甲醇大量泄漏或挥发 4.无安全警示标志； 5.违章作业，进入煤气、甲醇的容器、管道前未吹扫、检测。 人员伤亡 Ⅲ 1.定期检查维护煤气、甲醇的设备设施，如有损坏，立即维修； 2.在有可能煤气、甲醇泄漏的场所加强通风、装设煤气检测报警仪器并设置警示标志； 3.按操作规程作业，进入煤气、甲醇的容器、管道前必须吹扫并检测合格。 触电 日常操作 1．电线、电气设施的绝缘或外壳损坏、设备漏电。 2.电气设备接地损坏或没接。 3. 进行检修作业时，没有严格执行停送电挂牌手续，误送电，发生触电事故。 4.移动使用的配电箱、板及所用导线不符合要求，未使用漏电保护器，不戴绝缘手套。 5.乱接不符合要求的临时线。 人员伤亡 Ⅱ 1．电线、电缆通过高温区域（如烘干炉区域）应加以防护，防止绝缘损坏。 2.移动配电箱、板装设漏电保护器。 3.临时用电应经主管部门审查批准专人管理。 4.电气设施选型合理、规范安装、维修及时，绝缘良好。 5.设备外壳进行接地或接。 机械伤害 日常操作或维修 1.压缩机、透平机、电动机、机泵等机械设备制造质量不合格或设计上本身就存在缺陷； 2.机械设备出现故障未及时维修排除，在运行中控制系统失灵，造成设备误动作； 3.检修时无人员监护，未设置警示牌，机器被人随意启动； 4.在与机械相关联的不安全场所停留、休息或随意进入机械运行危险区域； 5.作业人员穿戴不符合安全规定的劳保用品进行操作； 6.违章操作，在机械运行中接触运动部件； 7.运动部件的安全防护装置损坏或未安装，作业人员身体直接接触运动部件。 人员伤亡 Ⅱ 1.购买正规机械设备厂家设计生产合格产品； 2.定期检查维修机械设备，确保其控制系统及安全连锁保护装置的有效性，有故障及时排除，不准设备带故障运行； 3.大型设备检修时派专人监护，小型设备检修时设置警示牌，加强管理，禁止非操作人员开机启动； 4.加强安全教育，增强职工安全意识，不得在不安全场所停留、休息或随意进入机械运行危险区域； 5.作业人员应穿戴符合安全规定的劳保用品进行操作； 6.严格遵守安全操作规程，严禁违章操作，在机械运行中禁止接触运动部件； 7.机械转动部件的安全保护装置应保持完好。 灼烫 日常操作 1.存有高温物料设备或管道没有保温隔热设施或保温隔热设施损坏； 2.蒸汽管道或管道附件损坏或爆裂； 3.作业人员违章作业。 人员受伤 Ⅱ 1.内有高温物料设备或管道应设有保温隔热设施并保证完好； 2.定期检查及维护蒸汽管道系统，确保完好； 3.加强作业人员安全操作培训教育，提高操作人员安全意识和技术水平。 高处坠落 日常操作或维修 1.高处作业平台、通道、楼梯等场所的安全防护设施损坏或未设置； 2.在日常的巡检维修过程中，作业人员违章作业，在高处作业过程中未系安全带或未穿软底工作鞋。 人员伤亡 Ⅱ 1.高处作业的平台、通道、楼梯等场所设置安全防护设施并保持完好； 2.增强安全意识，按操作规程作业，进行高空作业时，作业人员应系好安全带