兰炭生产煤气净化及化产回收炭化煤气制甲醇焦油加氢粗苯加氢多联产示范建设项目主要原辅材料中间产品和产品.doc

兰炭生产煤气净化及化产回收炭化煤气制甲醇焦油加氢粗苯加氢多联产示范建设项目主要原辅材料中间产品和产品 1.1 原辅材料 1.原料 该项目的原料主要包括干馏煤、煤焦油、粗苯和氢气。 1）干馏煤 按90万t/a兰炭规模，入炉煤用量：146.58×104 t/a（日均4016 t/d）。 进厂煤采购量：计入≤25 mm煤粉量为10%时为161.87×104 t/a（日均4462 t/d）。 运输方式：公路汽运。 2）煤焦油 该项目配套15万t/a焦油加氢项目，年需焦油量为15.625×104 t/a（含水4%）。由该项目直立炉进行煤干馏回收的煤焦油为87032 t/a，需由X市及其周边地区采购69218 t/a（日供～208 t/a）。 焦油质量要求中低温煤焦油，含水率≤4%。 运输方式：公路汽运。 3）粗苯 该项目配套5万t/a粗苯加氢项目，由该项目直立炉进行煤干馏回收的粗苯量为5404 t/a，需由XX石化集团炼油厂或周边地区的焦化或干馏煤企业中提供44600 t/a的原料粗苯。 运输方式：公路汽运。 4）氢气 该项目的两套加氢装置所需的氢气将由直立炉炭化煤气作为提H2的原料气，由PSA变压吸附装置提供。 1.辅助原料 该项目煤气净化、化产回收、合成甲醇、焦油加氢和粗苯加氢各生产装置所需的辅助原料、催化剂用量、供应方式见表1.1.3-1所示。 表1.1.3-1 主要辅助原料用量及运输方式一览表 序号 品名 规格 年用量 用途 供应来源 工业硫酸 浓度91.5% 5230 t/a 硫铵装置 外购汽运 烧碱 浓度40% 3714 t/a 硫铵装置 外购汽运 焦油洗油 r=1.04～1.07 水≤1.0% 1422 t/a 脱苯装置 外购汽运 PDS+栲胶 30 t/a 脱硫装置 外购汽运 甲酰吗啉 1.5 t/a 粗苯加氢 外购汽运 加氢脱氧催化剂CO-MO 15 m3/a 甲醇装置 外购汽运 水解催化剂EH-2 15 m3/a 甲醇装置 外购汽运 氧化铁脱硫剂T703 1500 m3/a 甲醇装置 外购汽运 铁钼加氢催化剂JT-8 15 t/a 甲醇装置 外购汽运 氧化锌脱硫剂T365 90 t/a 甲醇装置 外购汽运 转化催化剂CN20.2205 20 t/a 甲醇装置 外购汽运 合成催化剂C306 40 t/a 甲醇装置 外购汽运 常温氧化锌脱硫剂KT310 15 t/a 甲醇装置 外购汽运 H2 99.9% 14930 Nm3/h 粗苯加氢装置 用炭化煤气提氢 加氢改质催化剂 35 t/a 焦油加氢装置 外购汽运 保护剂 1.5 t/a 焦油加氢装置 外购汽运 缓蚀剂 1.5 t/a 焦油加氢装置 外购汽运 PSA制氢触媒 ～850 t/a 制氢装置 外购汽运 3.燃料供应 该项目所需燃料包括燃料气和煤粉。燃料气主要用于直立炉加热，焦炭干燥热风炉、粗苯管式炉、甲醇转化预热炉、焦油加氢管式炉、粗苯加氢管式炉等部位，全部所需的燃料气均由该项目用自产的炭化煤气作原料气进行提氢后弛放气及收集粗苯加氢、焦油加氢装置的高热值尾气经混合后作为全厂燃料气而充分利用。经全厂燃料平衡计算，除满足各装置生产要求之外，略有余量，可作为锅炉房的补充燃料。 燃料煤用于该项目锅炉房，燃料煤由直立炉备煤系统在入炉之前的筛分工序中获取粒度≤25mm的粉煤作为燃料。燃料供应量及规格见下表。 表1.1.3-2燃料供应量及规格 装置名称 种类与热值 消耗量 来源 小时 全年 1 直立炉装置 混合弛放气，Qd=3600kcal／Nm9 28152 246.6×106 驰放气气柜 2 兰炭干燥 混合弛放气，Qd=3600kcal／Nm3 800 7.01×106 驰放气气柜 3 脱苯加热炉 混合弛放气，Qd=3600kcal／Nm3 950 8.322×106 驰放气气柜 4 粗苯加热炉 混合弛放气，Qd=3600kcal／Nm3 500 4.0×106 驰放气气柜 5 焦油加氢加热炉 混合弛放气，d=3600kcal／Nm3 500 4.0×106 驰放气气柜 6 锅炉房 粉煤，Qd=6600kcal／Nm9 7.2t/h 6.4×104 备煤筛分粉 1.2 产品和副产品 该项目产品及副产品如下表： 表1.1.3-3产品及副产品一览表 序号 项目名称 单位 数量 备注 一 产品方案与生产规模 1 兰炭 t/a 90×106 平均日产2465t/d 其中＞40mm t/a 18×104 供化工制气用 40~25mm t/a 36×104 供化丁制气用 ＜25~8mm t/a 21.5×104 电石、铁合金用 ＜8mm t/a 13×104 高炉喷吹、配制型焦、锅炉燃料 2 甲醇 t/a 13