消防单元安全检查表.doc

消防单元安全检查表 该项目配置专业消防站，在各生产装置内根据火灾、爆炸危险等级分别设置水消防系统、固定式泡沫灭火系统、火灾报警系统、气体灭火系统、超细干粉无管网灭火系统等。厂区消防用水为一个给水系统，采用稳高压供水，消防用水量为：720 m3/h，火灾延续时间为3h。 该项目厂区生产、生活给水管网与消防给水管网均呈环状布置，并按有关规范的要求布置室外地下式消火栓及阀门井。 1、安全检查表法评价 该单元采用安全检查表法评价，以检查表方式考察可研报告中提出的消防措施、设施是否符合相关要求。检查表主要根据《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008、《化工企业安全卫生设计规定》HG20571、《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005和《建筑设计防火规范》GB50016-2006等制定，评价结果如附表1.2.16-1所示： 附表1.2.16-1 消防单元安全检查表 序号 检查项目 检查结果 依据 实际情况 备注 1 在消防用水由工厂水源直接供给时，工厂给水管网的进水管不应少于两条。 否 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008第8.3.1条 可研报告中未做叙述 见对策措施8.2.3.2第二、1条 2 消火栓的设置，应符合下列规定：宜选用地上式消火栓；消火栓宜沿道路敷设；消火栓距路面边不宜大于5m；距建筑物外墙不宜小于5m; 是 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008第8.5.5条 消火栓沿道路敷设，设置符合要求 当地冬季气温低下，拟采用地下式消火栓 3 工艺装置区的消火栓应在工艺装置四周设置，消火栓的间距不宜超过60m。 是 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008第8.3.17条 工艺装置四周设置消火栓，间距不超过60m 4 工艺装置内加热炉、甲类气体压缩机、介质温度超过自燃点的热油泵及热油换热设备、长度小于30m的油泵房附近和管廊下部等宜设箱式消火栓，其保护半径宜为30m。 否 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008第8.3.20条 可研报告中未有此叙述 见对策措施8.2.3.2第二、2条 5 有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开式的厂房。 是 《建筑设计防火规范》GB50016-2006第3.4.1 厂房独立设置 6 生产区的道路宜采用双车道；若为单车道应满足错车要求。 是 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008第4.3.4条 采用双车道 7 消防水泵房及其配电室应设事故照明，事故照明可采用蓄电池作备用电源，其连续供电时间不应少于20min。 是 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008第9.1.2条 设事故照明 8 工艺装置内建筑物、构筑物的防雷分类及防雷措施，应按现行国家标准《建筑物防雷设计规范》的有关规定执行。 是 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008第9.2.1条 按现行国家标准《建筑物防雷设计规范》的有关规定设置。 9 对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道，均应采取静电接地措施。 是 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008第8.3.1条 设备、管道均接地 10 具有火灾、爆炸危险的化工生产过程中的防火、防爆设计应符合《石油化工企业设计防火规范》（BG50160）和《建筑设计防火规范》《GBJ16》等规范，火灾和爆炸危险场所的电气装置的设计应符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058）。 是 《化工企业安全卫生设计规定》HG20571第3.1.1条 防火、防爆设计符合规范。 11 危险性的作业场所，必须设计防火墙和安全通道，出入口不应少于两个，门窗应向外开启，通道和出入口应保持畅通。 是 《化工企业安全卫生设计规定》HG20571第3.1.12条 厂房有两个出口。 12 化工装置消防设计必须根据工艺过程特点及火灾危险程度、物料性质、建筑结构，确定相应的消防设计方案。 是 《化工企业安全卫生设计规定》HG20571第3.1.13.1条 可研报告中有相应的设计 13 化工企业低压消防给水设施、消防给水宜与生产或生活给水管道系统合并。高压消防给水应设计独立的消防给水管道系统。消防给水管道一般应采用环状管网。 是 《化工企业安全卫生设计规定》HG20571第3.1.13.2条 高压消防给水设计独立的消防给水管道系统。消防给水管道采用环状管网。 14 化工生产装置的水消防设计应根据设备布置、厂房面积以及火灾危险程度设计相应的消防供水竖管、冷却喷淋、消防水幕、带架水枪等消防设施。 否 《化工企业安全卫生设计规定》HG20571第3.1.13.3条 可研报告中未做叙述 见对策措施8.2.3.2第三、1条 15 炭化炉的厂房四周应设消防车道。厂房与抽气、回收、净化等