电气单元安全检查表.doc

电气单元安全检查表 1.预先危险性分析 电气单元预先危险性分析情况见下表1.2.10-1： 附表1.2.10-1 电气单元单元预先危险性分析表（PHA） 事故 阶段 触发事件 形成事故原因 影响 危险等级 措施 触电事故 设备运行检修 人体接触带电导体 1.未穿戴合格的劳动防护用品。 2.身体裸露部位不慎接触带电导体，电流通过身体形成回路。 3.带电清扫电器设备时，不小心碰到电源。 4.进行检修作业时，没有严格执行停送电挂牌手续，误送电，发生触电事故。 5.监护措施不力或没有监护。 人员伤亡 Ⅱ 1.带电作业时要按规定办理工作票，并制订可靠的安全防护措施。 2．做好监护工作。 3．操作人员要穿戴好劳动防护用品，使用安全防护用具。 4．操作时严格遵守安全操作规程，精心操作。 5.一般不带电清扫电源，若带电清扫时应穿戴防护用品，特别注意安全。 6.严格执行停送电手续。 7.带电作业时，必须两人以上进行工组。 电缆火灾 设备运行检修 电缆达到着火温度 1.电缆使用可燃材料。 2.电缆敷设存在问题，如穿孔处未封堵，未设阻火墙等。 3.电缆绝缘击穿发火。 4.电缆短路。 财产损失人员伤亡 Ⅱ 1.电缆贯穿墙、楼板的孔洞处均采用防火材料封堵，高压动力电缆均刷电缆防火涂料。 2.电缆管线采用绝缘性能好、阻燃的材料。 3.电缆敷设应避开易燃易爆气体、液体管道，避开易受机械损伤、振动、腐蚀的场所。 控制系统损坏 设备运行检修 设备运行出错 1.各类取源部件（一次仪表）的安装不正确，不能准确反映被检测参数； 2.仪表安装的位置、环境不适合仪表工作条件； 3.仪表的供电设备及供气、供液系统的安装不符合要求； 4.仪表没按要求进行单体调校和系统整体调试； 5.对数据、资料的非授权修改、增删； 6.病毒的破坏； 7.网络环境的意外或灾难性破坏，如停电或火灾等； 8.传感器、仪表的可靠性差； 9.各类安全联锁装置的失效； 10.人员操作失误。 财产损失人员伤亡 Ⅲ 1.取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求，并且在未安装前进行单体调校和系统整体调试。 2.设备上的取源部件应在设备制造的同时安装。管道上的取源部件应在管道预制、安装的同时安装。 3. 取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验。 4.控制系统配备专业人员，无关人员不可随意触碰控制终端。 5.专业人员对控制系统做定期检查与维护。 6.严格执行操作规程，不可麻痹大意。 单元小结 预先危险性分析可知，主要危险因素是触电、电缆火灾，危险程度等级为Ⅱ级，属于临界的危险，应引起重视，采取必要的防范措施；而控制系统损坏，危险程度等级为Ⅲ级，是危险的，一旦发生此类事故，人员伤亡、设备损坏、财产损失较为严重；是不希望有的危险，要立即采取表中提出的对策措施。 2.电气单元事故树分析 本节运用事故树分析法对电气单元在正常运行和检修中可能发生的触电事故、电缆火灾事故进行分析，具体分析如下。 1）触电事故树分析 (1)画出触电事故树见附图1.2.10－1； (2)求出最小割集。 该事故树的结构函数式为：T=A1A2 T=（X4+B1+B2）（X5+X6+X7） =[X4+X19（X1+X2+X3）+C1+C2+C3+C4]（X5+X6+X7） =[X4+X19（X1+X2+X3）+X8（X9+X10）X20+X21（X11+X12+X13）+X19X14（X15+X16） +（X17+X18）]（X5+X6+X7） =X4+X1X19+X2X19+X3X19+X8X9X20+X8X10X20+X21X11+X21X12+X21X13+X19X14X15 +X19X14X16+X17+X18）（X5+X6+X7） =X4X5+X1X19X5+X2X19X5+X3X19X5+X8X9X20X5+X8X10X20X5+X21X11X5+X21X12X5+X21X13X5+X19X14X15X5+X19X14X16X5+X17X5+X18X5+X4X6+X1X19X6+X2X19X6+X3X19X6+X8X9X20X6+X8X10X20X6+X21X11X6+X21X12X6+X21X13X6+X19X14X15X6+X19X14X16X6+X17X6+X18X6+X4X7+X1X19X7+X2X19X7+X3X19X7+X8X9X20X7+X8X10X20+X21X11X7+X21X12X7+X21X13X7+X19X14X15X7+X19X14X16X7+X17X7+X18X7 得出最小割集K： K1={ X4，X5 } K3={ X2，X5，X19} K5={ X5，X8，X9，X20} K7={ X21，X11，X5 } K9={ X21，X13，X5 } K11={ X19，X14，X16，