循环流化床锅炉主要设备及系统.pptVIP

2021/3/27 * 谢谢观看! 2021/3/27 * 2021/3/27 * 锅炉过热蒸汽系统 过热器系统由、低温过热器、中温过热器、高温过热屏组成。 在低温过热器与中温过热器、中温过热器与高温过热屏之间管道上,分别布置有一、二喷水减温器。高温过热屏布置在炉膛内,低温过热器和中温过热器布置在尾部烟道中。 2021/3/27 * 过热器的作用 1). 将汽包来的干饱和蒸汽进一步加热使之成为过热蒸汽.当汽水共存时,对汽水混合物加热,加入的热量只能用来使汽水混合物中的水蒸发成为蒸汽,而不能使蒸汽温度升高成为过热蒸汽.要想获得过热蒸汽,常采用的方法是将蒸汽从汽水混合物中分离出来,对其进一步加热,完成这一任务的部件成为过热器.2). 降低烟气温度,回收烟气中的热量,提高锅炉效率.炉膛出口的烟气温度比较高,为800---850度,其中含有很多热量.烟气经过过热器后,温度降至700---800度,过热器回收了一部分烟气热量 2021/3/27 * 过热器 1、过热器的设计保证各段受热面在起动、停炉、汽温自动控制失灵、事故跳闸,以及事故后恢复到工况时不致超温过热。 2、过热器的布置采用顺列布置,防止受热面积灰堵塞和局部磨损,过热器第一排管设计加装防磨瓦和防磨弯头。 3、处于吹灰器有效范围内的过热器管束设有耐高温的防磨保护板,以防吹损管子。 4、过热器单管管材及蛇形管组件,要求全部进行水压试验。 5、过热器在运行中不晃动。 2021/3/27 * 6、过热器及其组件,入厂管材进行100％无损探伤,出厂前通过100％焊缝无损探伤、通球试验及水压试验合格。管束管联箱内的杂物、积水彻底清除净,然后用牢固的端盖封好。 7、过热器采用两级喷水减温调节。减温水量范围在减温水设计值的50%～150%以内。 8、过热器设有反冲洗设施和管道。 9、过热器在最高点处设有排放空气的管座和阀门。 2021/3/27 * 2021/3/27 * 2021/3/27 * 2021/3/27 * 三风烟系统 2021/3/27 * 一次风系统 一次风经过一次风机、管式空气预热器后,通过一次风热风道,经床下启动燃烧器,分别进入下部的水冷风室内,再由布风板进入炉内,保证炉内物料的流化,并将部分小颗粒物料提升起来。 一次风主要是作为炉膛的物料流化风。 作用:主要用于流化床料,并为燃料提供初始燃烧空气。 2021/3/27 * 二次风系统 主要是为分级燃烧使燃料燃尽、控制炉温、抑制NOX的产生提供空气。 二次风由一台二次风机供给,全部进入空气预热器内加热,然后由二次热风道送到炉前,再由多只二次风管分两层不同高度进入炉内,起到补充燃烧和输送床料的作用,并实现分级送风,降低 NOx 排放。 2021/3/27 * 返料风系统(也称高压流化风) 作用:返料风是推动循环灰旋风分离器分离下来的高温物料重新返回炉膛的源动力,对自平衡回料装置对应的分离器料腿下方落灰侧和回料斜腿侧两个区域的循环物料分别起到疏松和流化的作用.返料风占总风量的比例很小,但对压力要求较高,一般配备独立的低流量、高压力的罗茨风机或者多极增压离心风机。但小型CFB锅炉可以从一次风机出口冷段风道取用风源,实现风机公用,降低厂电率并且达到整体风压自平衡的目的。 2021/3/27 * 烟气系统 炉膛里燃烧产生的烟气从炉膛里出来后先经过旋风分离器。在旋风分离器里,较粗的灰被分离出来,烟气进入尾部受热面,经过省煤器、管式空气预热器、布袋式除尘器和引风机,由烟囱排入大气。 从旋风分离器分离出来的灰粒进入回料器,然后进入炉膛。 2021/3/27 * 空气预热器 本 260T锅炉配备空气预热器。空气管内横向流动,烟气在管外纵向流动冲刷管子,管式空气预热器无转动部分,结构简单,工作可靠,维修工作量少,严密性好。 卧式 2021/3/27 * 2021/3/27 * 作用 空气预热器是利用烟气余热,加热燃料所需空气的设备。采用空气预热器使锅炉排烟温度降低,锅炉热效率升高;由于采用高温空气燃烧,改善燃烧条件,使燃料的不完全燃烧热损失下降,从而可进一步提高锅炉热效率;此外,采用热空气燃烧后,炉内温度升高,辐射传热加强,可节省蒸发受热面,这相当于以廉价的空气预热器受热面,取代部分价格较高的蒸发受热面,这在锅炉制造的经济性上是很合算的。 2021/3/27 * 2021/3/27 * 2021/3/27 * 2021/3/27 * 四给煤系统 每台炉布置有四台给煤机,采用前墙给煤,炉前煤斗里的煤经给煤机送至位于炉膛前墙上共四个给煤口,。在所有给煤管线上均有热二次风作为给煤密封风,以防止炉内正压烟气返窜入给煤机。 2021/3/27 * （1）给煤方式 前墙给煤 回料阀给煤 侧墙给煤 组合给煤 给