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无机玻化微珠
外墙内保温系统
施
工
方
案
编制单位:
编制人:
审核人:
审批人:
编制日期:
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无机玻化微珠外墙
内保温系统施工方案
一,工程概况:
工程名称:
建设单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
本工程所有内墙而保温采用无机玻化微珠保温砂浆外墙内保温系统,本系统是由找平层,界而 层(界面剂)与保温层(无机不燃保温砂浆)层组成,按设计厚度40伽要求施工
二、编制依据
1、本工程建筑施工图及设计变更
2、外墙内保温系统施工验收规范、规程及标准
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《内墙外保温工程技术规程》 JGJ144-2004
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《墙体节能建筑构造》 06J123
《民用建筑丹能工程施工质量验收规范》DBJ3/19-2006《建筑保温砂浆》GB/T 20473-2006
《膨胀玻化微珠轻质砂浆》 JG/T 283-2010.
三,施工进度
保温工程施工进度将紧跟总计划,确保不影响工程进度要求的分部分项工程节点时间。要保证保 温工程的进度,必须确保:
1、保温材料的供应必须及时,施工现场应根据各号房的用量制左材料供应计划和进场日期,提 前三?五天提供给材料供应商。
2、现场必须提前做好准备工作,材料堆场和搅拌机械应提前准备就绪。
3、墙而水泥砂浆找平层必须给保温粉刷创造条件,提前完成。
四、工程施工
(-)建筑物及基层墙体施工条件的基本要求
2、基层墙体应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203 — 2002)《混凝丄结构工程施工 质量验收规范》(GB50204 — 2002)的要求。
2、墙体结构按规范处理、验收合格符合设汁要求和国家抹灰验收标准且强度和干燥度达标方 可进行下步工序。
3、墙面上的门窗框、雨水管卡、预埋件、设备穿墙管等按设讣安装完毕,并预留出外保温层 的厚度。
4、脚手架搭设牢固,符合规范要求,安全检查合格,能满足内墙保温施工需要。
5、施工时环境温度不应低于5C,风力不应大于5级,风速不宜大于10m/s。
(二)施工程序及施工工艺
仁内墙内保温系统材料构造:40厚内墙保温
2、施工工序图(外墙内保温)
基层墙面处理
吊线、打灰饼
墙体基层甩涂界面砂浆
I
40mm厚无机玻化微珠保温砂浆(分二次抹)
2.1外墙内保温施工范用
与室外相连的外墙内墙面按设计要求做40mm内墙内保温,门窗洞口侧边及凸出墙而梁柱不 做。外墙内保温层做至阴角处。
3、施工工艺、工序
3.1界面砂浆施工
3.1.1基层处理:墙面淸理干净、无油渍、浮尘、脱模剂、空鼓、风化等影响粘结的缺陷,墙表面大 于5mm的凸出部分应铲除。
3.1.2界而砂浆浆料配制:
(1)根据预施工的面积计算所需界面砂浆的重量和所需水的用量,将界而砂浆加水,用砂浆搅拌 机或手提搅拌器混合3?5分钟,使之成为均匀浆状物,加水疑是界面砂浆重量的23%?26%.
2)界面砂浆甩涂施工:界面砂浆在施工前,基层浇水湿润,浇水应在抹灰前一天进行(加气 块),抹灰时再进行一次浇水湿润,浇水深度以渗入墙体8?10mm为宜,注意墙体不可喷水过量,不 得向墙而泼水,不能有明水存在。若用配合好的界而砂浆滚刷墙面,滚刷厚度为1?3mm,不宜太 厚。配合好的界面砂浆浆料应在2小时内用完。
(3) 界面砂浆拉毛用硫子滚、扫帚拉都可,但在配合比上应作适当调整。拉毛不宜太厚,但必须 保证所有的墙而都做到毛面处理。
(4) 天气干燥酷热是应洒水养护。
3.1.3吊线、做灰饼
检査墙而,吊垂直通线和水平通线,按设计厚度做灰饼,灰饼间距不大于2M.
3.2无机玻化微珠保温砂浆的配制和施工:
3.2.1保温浆料的配制:
根据搅拌机容量按比例将水、聚合物玻化微珠胶粉料、无机玻化微珠等加入搅拌机内搅拌6-10分 钟左右。
材料加入顺序:水一聚合物玻化微珠保温胶粉料一玻化微珠
配合比:水44-46KG :胶粉料1包36KG :玻化微珠2包(175-185L)
搅拌方法:加水后加入聚合物玻化微珠保温胶粉料搅拌3-5分钟(浆料要充分混合均匀),再加入 无机玻化微珠搅拌3-5分钟。(以混合均匀为宜,避免过度搅拌)
搅拌机械:使用卧式强制式搅拌机。(350型可搅拌2包胶粉+4包玻化微珠)
搅拌需专人专职现场进行,以保证搅拌时间和加料量的准确。
3.2.2保温浆料的施工:
(1)保温浆料披刮20mm左右,披刮时应压紧压实(应避免过度压实和反复揉搓造成空鼓和脱 落),抹灰顺序按照从上至下,从左到右抹灰,去高补低。落地灰去除结块、杂质后及时搅拌利用,掺 量不得超过第。配合好的保温砂浆料应在2-4小时内用完。(视天气情况而泄)
(2) 2
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