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除氧器的运行操作
1.投运前的检查
(1)做好启动除氧器的各项检查及准备工作(除氧器大修后应冲洗) 。
(2)检查各表计应完好,DCS上水位显示应正常,就地水位计应完好明亮,水位计汽水考克应在开启位置。
(3)检查下列阀门:
①除氧器底部放水手动门关闭,其除氧器下水门开启;
②二抽至除氧器进汽总门关闭;③除氧器进汽手动门及旁路门关闭、再沸腾门关闭;
④除氧器排空门适当开启;
⑤连排扩容器至除氧器进汽手动门开启;
⑥疏水泵至除氧器补水门关闭。
2.除氧器的投运
⑴启动除盐水泵,向疏水箱补水至 2/3处;
⑵启动一台疏水泵;
⑶开启疏水泵至除氧器补水门,向除氧器补水至2/3水位刻度;⑷检查并二抽蒸汽参数达额定工况,开启二抽至除氧器进气管道上的疏水
门;
⑸逐渐开启二抽至除氧器供汽总门、开启除氧器进汽电动门前后截止门及进汽电动门;
⑹调节除氧器进汽压力,提高除氧器水温至额定值(除氧器水温低时,开启再沸腾门);
⑺关闭二抽至除氧器总门后疏水门;
⑻根据运行需要调整低加出水门、给水泵再循环门;
⑼对除氧器及除氧水箱上的弹簧式安全阀进行动作试验(按规定要求或送特检所进行)。
3.除氧器的停止
⑴接到停运除氧器的通知后,关闭二抽至除氧器进汽总门及除氧器进汽电动门、前后截止门及其旁路门;
⑵关闭连排扩容器至除氧器进汽手动门;
⑶关闭低加出水门,停止向除氧器补水;
⑷若停用后大修,开启排汽门,打开放水门,将水放尽。
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4.除氧器的正常运行与维护
⑴工作正常后投入温度、压力自动调节,除氧器紧急放水门投自动(水位高
于170mm时自动打开);
保证压力为0.01~0.03MPa,水温度1040C以上;
⑶出水含氧量 应小于 15ug/L;
⑷水箱水位保持140~160cm;
⑸送向除氧器的各水源应均匀连续,避免时断时续,达不到除氧要求,在
任何情况下,包括汽机骤降负荷或突增补充水时,必须及时增加供汽量,防止除氧器的压力降低,给水泵入口给水发生汽化;
⑹除氧运行中要保证供汽,使排汽管有小量蒸汽冒出适合为准;
⑺定期冲洗各种表计;
⑻每小时抄表一次,并与往常对照,若发现异常,应查明原因,采取措施,消除异常;设备有缺陷时,应填写缺陷单;
⑼每班至少将 DCS上水位显示与就地水位计对照一次。
除氧器的事故处理
1.除氧器水位高的处理
⑴水位过高,高至极限应开启除氧器放水门,把水放至合格水位;
⑵关闭疏水泵至除氧器补水门;
⑶待水位正常后可将放水门关闭。
2.除氧器水位降低的处理
⑴检查除氧器水位是否是真水位;
⑵检查除氧器放水门是否漏水;
⑶若水位不能维持,启动疏水泵或直接补除盐水。
3.除氧器压力过高
⑴压力调节失常,及时关小进汽门,调整到正常压力;
⑵进水减少或中断,及时恢复正常进水。
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4.除氧器压力过低
⑴汽机负荷少,抽汽压力低,汽温低,开大进汽门和再沸腾门,提高压力和水温;
⑵疏水补充过多,关小疏水进水门。
5.除氧器水的含氧量增大
⑴适当提高进水温度,减少补充水量,保持进水量稳定均匀;
⑵供汽温度低,供汽量不足,提高进汽压力;⑶检查压力自动调节是否失灵,汽水负荷分配是否适合;⑷除氧器喷嘴堵塞或脱落等,严重时应停止运行;
⑸取样门盘根漏汽,造成取样不合格,紧固盘根或关闭取样门,加装盘根;
⑹排空门开度不够或未开,应适当开启。
6.除氧器振动
⑴当水侧过负荷时,应减少进汽量,调整汽水量分配;
⑵进水温度过低或水量过大,应提高进水温度或减少进水量;⑶托架或支吊架故障应停止除氧器运行通知检修处理;⑷除氧器满水或水位过高,水倒入汽管,应开启放水门放水,待水位正常后
关闭;
⑸除氧器内部损坏,应报告值长联系检修处理;
⑹启动暖管时振动,应加强疏水,增加暖管时间。
7.除氧器汽化的处理
⑴补充水增加,压力下降与水温不相适应,使除氧器汽化,应开大进汽门;
⑵汽轮机突然甩负荷,使除氧器压力下降造成汽化,应减少进水量,开大饱和蒸汽进汽门。
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