微注射成型的工艺要素.pdf

微注射成型的工艺要素 、PC、POM、PA 969 微制造是并列于传统制造， 专用于以毫克、 毫米为计量单位的产品生产， 其 中微注射成型已成为微制造的关键技术之一， 正得到快速的发展， 采用该工艺能 成功生产出尺寸小、形状复杂的微型物件，工艺上要求做到： 在众多工艺参数中， 模温十分重要。 研究表明微注射中模具温度一般要高于 成型材料的玻璃化温度， 才能获得填充完好的制品。 模具温度至少比材料的玻璃 化温度高 30-40 ℃，制品才能获得良好的填充效果。目前微注射模具温度的控制 方法有： 1）德国 IKV 设计的模具变温系统：外部装置保持整个模具温度恒定，内部 装置由拆卸油管和电加热器组成，可实现对模具型腔局部表面的加热。 2 ）红外线快速加热系统：该加热系统成本低、实用性强，能明显提高成型 质量。 3 ）气体火焰加热法：加热效率与模具表面粗糙度有关。 4 ）电磁感应加热配合水冷方法： 可实现对微塑料模具局部区域温度的控制， 获得比较均匀的温度分布，获得质量较高的微结构制品。 度 注射速度直接影响微注射件的质量， 在快的注射速度下能获得均匀的填充效 果、减少微制品内部的应力。 注射速度度熔接痕强度的影响最大， 其次是模具温 度、保压压力和熔体温度。 熔体温度对注射件的拉伸强度的影响最为显著。 这可能是因为微注射件具有 更厚的表皮层，也可能是由于测试过程中剪切作用的影响。当熔体温度提高时， 熔体的黏度降低， 有利于塑料熔体进行充模； 当熔体温度保持较高时， 成型的制 品尺寸精度较高。 普通工程塑料大部分适用于微注射成型。 采用 PP 、PA 和 POM 材料对比后 得出： PP 是最适合于成型微齿轮的材料。对 PS 、PA6- 纳米材料、 PC 等几种材 料微注射医用针头对比后得出： PA6- 纳米材料注射的制品质量较差，这可能是 由于这种材料吸湿性较大。 推荐关联资讯 立式注塑机的基本修理方法 应用注塑机机械手的意义有哪些？ 注塑机锁模部分 14 种问题处理方法 更多精彩内容尽在聚风塑料 聚风塑料传媒专注于塑料行业， 围绕 一切为客户着想‘ ’的经营理念， 十三年来 不断精益求精。