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设备检修验收管理及考核标准
批准:
审核:
编制 :生产运营部
2006年 2月 20日
xxxxx 发电有限责任公司设备检修验收管理及考核标准
范围
本标准规定了设备检修验收管理体系的职责, 分工、原则和要求, 管理内容与方法,报告和记录,内容参照全面质量管理,本标准适用 于我公司生产设备检修验收管理全过程的管理工作。
本标准从实施之日起,与其它设备检修验收管理标准不符合时, 以本标准为准。
验收规定:
贯彻部门检修人员自检和验收人员检查相结合的原则,进行检修 过程中的 W、H 点验收或三级验收相结合,检修人员必须按检修技术 标准进行自检合格后才能申请本部门专业人员验收, 验收合格后由检 修部按照标准格式申报生产运营部进行验收, W点为质检点,H点为
停工待检点, W、H 点已在大修项目表中例出,检修部工作负责人应 熟知,在检修工作进行至 W、H 点时,通知生产运营部专工进行检 查,如不检查,生产运营部专工将不给予签字认可,需进行返工,如 在分段验收时查出,按未完成项目加重考核。
各部门验收人员应深入现场,调查研究,协助检修人员提高质量 水平,坚持原则做好验收工作。
参加验收各级人员,应及时在工艺卡上给予评价并签字。无验收 人员参加的验收或无验收人员签字的评价无效。
验收程序:
W点验收:W点工作进行时,通知生产运营部专工到现场见证, 有生产运营部专工现场签字认可。
H点验收:H点工作结束后,通知生产运营部专工到现场,查看 检修数据,有必要时进行复查,然后签字认可后,可进行下道工序。
班组验收(零星验收) :修后设备自检合格后,由班长或班组技 术员进行验收。
专业验收(分段验收,见验收项目) :班组验收合格后,由专业 检修主管或专工进行验收,验收标准符合检修规程及检修工序卡。
设备大修后的冷态总验收:
由生产副总或总工程师主持,检修总监、运行总监,生产运营部 主任、专责工程师,检修部主任、副主任或专工,发电部主任、副主 任或专工等人参加。 有关专业应全面汇报大修的完成情况 (必要时外 委施工标段主要负责人员同时参加) ,其中包括下列内容:
计划项目完成情况及未完成的原因。
主要设备缺陷消除情况,解体后发现新问题的处理情况。
主要非标准项目的执行情况。
3.5.4W、H点、分段验收情况、问题。
辅机试运情况、安全情况、现场整洁及现场设备标志牌是否齐 全等。
要检查验收资料、检修技术记录、试验报告等后,认为可以验 收时,再现场检查,最后由生产副总或总工程师决定启动时间。
主要设备大修后热态启动总验收 :
主要设备大修后带负荷运行一个月,由生产副总或总工程师主 持,检修总监、运行总监,生产运营部主任、专责工程师,检修部主 任、副主任、专工,发电部主任、副主任或专工等人参加,对大修后 的主要设备的质量进行最后评价,再进行设备评级。
热态总验收的前三天,各有关专业应向生产运营部提交如下资料:
大修总结报告一式四份。
大修前后的机组热效率试验记录。
大修的人工、材料消耗、费用统计。
主要技术改进项目的专题总结。
验收评价:
验收评价分为优、良、合格或不合格。
评为优的条件:
全面完成大修项目, 按期完成,工程费用、 工时消耗均有降低。
分段验收质量评价为优的 95%以上,其它为良。
修后设备无缺陷 (经生产运营部认定生产副总经理、总工签字 认可,不能在此大修消除的缺陷除外 ) 。
通过试验,各项经济指标均有显著改善。
主要设备启动一次成功,单项设备试转成功率达 90%以上。
大修后一个月内,没有因检修人员过失需被迫停机运行。
评为良的条件:
全面完成大修项目,按期完成、工程费,工期均未超过计划。
分段验收的质量评价 100%为合格的, 95%为优,重点项目 100% 为优。
修后主要元件缺陷 ( 经生产运营部认定生产副总经理、总工签 字认可,此次大修不能消除的缺陷除外 ) 。
通过实践,各项经济技术指标均不低于修前水平。
主要设备启动两次成功。
修后一个月内,没有因检修人员过失而被迫停止运行。
评为合格的条件 ,达不到优、良的条件,修后还有缺陷,但未影 响主要设备的正常运行的。
评为不合格的条件:
修后主要设备由于检修质量问题, 不能正常运行,必须停机 ( 炉) 处理返工的。
修后仍然有重大缺陷 ( 经生产运营部认定,暂不能消除的缺陷 除外) ,对于验收不合格的,必须采取措施加以处理,直到合格为止。
验收项目:
汽机部分:
生产运营部验收项目
汽缸结合面严密性。隔板,喷嘴,持环,测量调整。
轴封、汽封灵活性及间隙值。
通流部分动静间隙值。
轴瓦紧力和间隙、钨金接触。检查调整。
转子对轮找正。弯曲瓢偏测量扬度测量
汽轮机组合 , 盘转子检查组装质量。
自动主汽门和调节汽门关闭严密性试验。
调速系统静态试验、超速试验。
蓄能器,安全装置高
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