预制箱梁混凝土外观创优技术交流材料.pptx

;一、项目简介 本项目为福银高速九江长江公路大桥B3合同段，工程里程范围为K22+639～K24+844,线路全长为2.205km。工程地点位于湖北省黄梅县境内。主要施工任务包括跨黄广大堤孔(56+100+56)变截面连续箱梁、北引桥61×30m装配式预应力砼小箱梁、跨105国道3×40m装配式预应力砼箱梁及39m路基,合同总造价2.42亿元，工期30个月。; 本合同段预制箱梁640片，其中30米箱梁610片，40米箱梁30片，目前施工为30米箱梁，30米预制箱梁设计中心线高180厘米，底板宽100厘米，腹板、底板跨中厚度为18cm，端部腹板、底板厚度分别为28cm、25cm。顶板厚度为18cm，混凝土设计强度为C50；30米箱梁长、宽及混凝土的设计方量为下表所示：;二、模板工程 模板是实现清水镜面混凝土的最基础要素之一，模板结构设计的合理性，不仅影响施工控制，同时影响施工功效。;;1、模板的设计 模板结构合理性对实现清水混凝土效果、施工控制及施工工效非常关键，结合本项目施工经验，与大家分享一下几点： （1）面板为δ=6mm厚的正平板，模板分块一般3～6m(本项目为3+4×6+3m），单块模板沿竖向为整幅钢板。; （2）分块模板与分块模板之间对接口采用企型孔，对接面板边缘加工时须进行铣边，同时在连接法兰上设置定位销，以确保拼接精度。; （3）面板与面板拼接缝采用满焊后打磨抛光处理，不能采用填塞腻子粉等方法处理，一面施工时产生印记。; （4）优化内模设计，采用整体抽拔形式内模。 ;; （4）通过施工过程总结，不断优化细部结构。 ;2、模板使用及施工过程控制 （1）模板首次使用前，采用P-106型喷砂除锈机进行打磨，打磨要求为清除表面浮锈及面板氧化膜。在进行模板除锈的同时，完成一块，立即采用200目水砂纸对面板抛光打磨，要求为面板表面无锈点及氧化层斑点，面板颜色一致，用手掌擦抹呈光滑感，完成抛光后，立即涂刷柴机油，同时贴附薄塑料薄膜对面板进行防护。; （2）在进行拼装前，协作队伍向现场技术人员报检，现场技术员对拼装前两块模板企口进行检查，是否由残留砼或杂物，是否黏贴双面胶带，拼装过程严格按操作要求，插打定位销，当面板接缝满足要求后，方可拧紧???栓。;3、脱模剂的选用及使用 （1）本项目脱模剂采用BT-20型模板漆，这也是实现混凝土镜面效果的重要因素，同时这种材料对施工环境要求很高。;;;三、钢筋工程 对于预制小箱梁，因截面尺寸较小，钢筋工程的加工、安装精度对砼内在质量影响很大，特别在本项目，钢筋保护层检测是砼外观创优的主控指标之一。;1、钢筋加工 钢筋加工全部在钢筋厂内进行，加工过程严格按设计及规范要求进行，同时加工完成的构件按规格型号分类堆放，并挂标识牌，以防止构件的混乱。经监理工程师检验合格的半成品，在进行安装前，钢筋作业班组与钢筋安装班组必须填写工序转换交接表，实施人员签字确认。;为确保钢筋绑扎精度，底腹板钢筋绑扎在胎架上完成。;;;底腹板钢筋整体吊装入摸; 顶板钢筋在箱梁模板上进行绑扎，在一侧翼缘板外侧，设置∠5×5型钢定位架，以保证顶板钢筋绑扎的平顺。在穿入纵向钢筋时，先安装顶板负弯矩锚下加强筋；在预制外侧边梁时注意泄水孔的预埋，预制所有的边梁时注意防撞墙上钢筋的预埋。;四、混凝土工程 混凝土工程是影响外观的决定因素，从配合比的设计及优化、拌合、运输、浇筑振捣、拆模养护、成品保护等每个工序都非常的重要。;;;;;;;6、混凝土浇筑布料;.;冬期蒸汽养护;7、混凝土性能对外观的影响分析 ;;;;;;;五、施工管理 清水混凝土是名副其实的绿色混凝土。随着绿色建筑观念的深入人心，清水混凝土的应用越来越多。但清水混凝土的发展还需要制定明确的质量标准与施工定额，以统一人们对它的认识。 ;;;;五、施工管理 清水混凝土是混凝土结构中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人的感官及精神产生影响，而且可以表达出建筑情感。但就其在我国发展而言，与国外还有很大的差距，综合的国情及总体施工水平还不能完全满足全面实现清水混凝土的目标，如没有统一的标准，没有造价，总体施工机械化程度不高等因素的影响，因此清水混凝土施工技术还需要进一步的探讨和研究。;谢谢大家，不足之处请多指正！;1、模板的设计 模板结构合理性对实现清水混凝土效果、施工控制及施工工效非常关键，结合本项目施工经验，与大家分享一下几点： （1）面板为δ=6mm厚的正平板，模板分块一般3～