三乙胺法冷芯盒工艺解读.pptVIP

与时俱进 共创未来 天长东方铸造 By junkangwang@ 冷芯盒法 冷芯盒法：是指用气体或气雾催化剂（或 固化剂）在室温下催化树脂砂瞬时固化 的工艺方法。共同特点是：硬化速度快、 制芯效率高、芯砂可使用时间长、砂芯 尺寸精密度高及节约能源等，适合大批 量复杂砂芯的生产。 冷芯盒法可分为：三乙胺法、 SO 2 法、 CO 2 树脂法和β - set 法。 By junkangwang@ 三乙胺冷芯盒法 三乙胺法：（又称 Ashland 法或 ISOCURE 法），其粘接剂体系：粘 结剂组分 Ⅰ （酚醛树脂）、粘结剂 组分 Ⅱ （聚异氰酸脂）、催化剂 （液体三乙胺或二甲基乙胺）。 粘结剂组分 Ⅰ 和组分 Ⅱ 之比通常为： 1 ： 1 。推荐组分 Ⅰ : 组分 Ⅱ =55%:45% By junkangwang@ 制芯工艺流程： 1 、混砂工艺 制芯工艺流程如下： 1 、混砂工艺：原砂 + 组分 Ⅰ （混 0.5- 1min ） + 组分 Ⅱ （混 1-2min ） → 出砂。 （注：具体要看混砂机） 树脂加入总量：通常为砂重的 1.0%-2% 。 By junkangwang@ 1 、混砂工艺 各种类型的混砂机都可使用，但 是混砂机及定量装置要充分干燥， 定量要准确。混砂程序类同于热 芯盒砂。混砂中应尽量避免揉搓 过度，以免砂温上升而影响芯砂 的可使用时间和流动性。 By junkangwang@ 1 、混砂工艺 选择混砂机的原则是混砂时发热少及 适当的产量大小，也就是说混好的 砂愈快用完愈好，不要滞留太久以 免树脂开始起化学反应。 使用非联动混砂机混好的砂应尽速送 至制芯机，尽量减少翻动。 By junkangwang@ 1 、混砂工艺 树脂的两个组分可以同时加入砂 中，也可以分别加入。混拌以树 脂能均匀粘附在砂粒上为宜，混 砂时间约在 2min 左右。时间过短， 树脂分布不均，容易粘芯盒，砂 芯强度也低。混砂时间过长也无 益。 By junkangwang@ 1 、混砂时间参考 美国“ REDFORD” 铸造设备公司的可移 动的间歇式“ S” 形混砂机混砂量： 40- 90kg/ 批，混砂时间： 30s ； Laempe 的 LVM2 垂直式混砂机混砂量： 16L/ 批，混 砂时间： 30s ； Rolamendi 的 43S 混砂机混 砂时间 55s 。 BP 公司生产的高速刮板式混 砂机，混砂工艺为： 原砂 + 组分 Ⅰ 混合 10S+ 组分 Ⅱ 混合 60S→ 卸砂 By junkangwang@ 2 、射砂工艺、紧实机理 2 、射砂工艺：采用干燥压缩空气进行射砂。 射砂压力 0.30-0.48MPa ，射砂时间 2-3s 。 射砂紧实机理，目前认为，芯盒中芯砂的 紧实是动能和压力差综合作用的结果， 而动能是主要的，在动能达不到的地方， 靠压力差作用来紧实芯砂。 By junkangwang@ 3 、固化工艺 3 、固化工艺：三乙胺经胺发生器加热雾化，以 N 2 、 CO 2 或干燥压缩空气为载体将三乙胺气雾 吹入芯盒。三乙胺发生器工作温度一般设定在 70 ℃ -90 ℃。 吹胺压力 0.30- 0.45MPa ，吹胺时间一般低压吹胺 4-10s ，高压吹胺 5-15s ；或者说达到最终压力 时间为 : 4-10s （具体看吹胺路径长短定，如垂 直分模还是水平分模、砂芯高度或厚度）。 By junkangwang@ 硬化机理 硬化机理：向芯盒内吹入三乙胺 气体时，酚醛树脂的氢氧根（ - OH ）与聚异氰酸酯的异氰酸根 （ -NCO ）经胺催化结合生成氨 基甲酸乙酯，使砂芯迅速固化。 By junkangwang@ 4 、洗涤工艺（净化工艺） 4 、洗涤工艺：吹胺固化后的砂芯停留 几秒后，向芯盒内吹入压缩空气进 行洗涤，以清除砂芯中及排气管道 系统中的残余三乙胺，使其通过净 化塔中的盐酸溶液，中和后排入大 气。洗涤压力 0.35-0.45MPa ，洗涤 时间 10-20s 。 每盒砂芯总循环时间 90-100s 。 By junkangwang@ 制芯工艺流程用框图表示如下： By junkangwang@ 工艺特点 工艺特点：三乙胺法的主要优势在于 固化迅速、均匀，不受砂芯厚溥的 影响；工艺较成熟，由于对该工艺 研究开发较早，因而在工艺的成熟 性与原材料、设备配套的完善性上 占有明显优势，便于推广应用。此 外对设备和工装腐蚀较轻，催化剂 气味也较小。