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L/O/G/O 加气砼力学性能试验方法 (GB/T11971-1997) 主讲:高雪梅 范 围 引用标准 仪器设备 试 件 4 1 2 3 试验步骤 结果计算与评定 6 5 本章节主要内容 引用标准 仪器设备 试验步骤 一、范围 ? 本标准规定了加气混凝土抗压强度、抗拉强度 、抗折强度、轴心抗压强度和静力受压弹性模量试 验用仪器设备、试件、试验步骤、结果计算与评定 。 ? 本标准适用于加气混凝土 引用标准 仪器设备 试验步骤 二、引用标准 ? 下列标准包含的条文通过在本标准中引用而构 成本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有 效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探 讨使用下列标准最新版本的可能性。 ? GB/T11696-1997 加气混凝土性能试验方 法总则 引用标准 仪器设备 试验步骤 三、仪器设备 ? 3.1 材料试验机:精度(示值的相对误差)不应 低于± 2% ,其量程的选择应能试试件的预期最大 破 坏荷载处在全量程的 20%-80% 范围内。 ? 3.2 托盘天平或磅秤:称量 2000g ,感量 1g 。 ? 3.3 电热鼓风干燥箱:最高温度 200 ℃。 ? 3.4 钢板直尺:规格为 300mm ,分度值为 0.5mm 。 ? 3.5 劈裂抗拉钢垫条的直径为 75mm ,如图 1 所示。钢垫条与试件之间应垫以木质三合板垫层 垫层宽度应为 15~20mm ,厚 3~4mm 。长度 不应短于试件边长,垫层不得重复使用。 ? 3.6 变形测量仪表:精度不应低于 0.001 mm , 当使用镜式引伸仪时,允许精度不低于 0.002 mm 。 三、仪器设备 ? 4.1 试件制备 按 GB/T 11969 有关规定进行,受力面必须锉平或磨 平。 ? 4.2 试件尺寸和数量 抗压强度: 100 mm × 100 mm × 100 mm 立方体试件一 组 3 块;劈裂抗拉强度: 100 mm × 100 mm × 100 mm 立 方体试件一组 3 块; 抗折强度: 100 mm × 100 mm × 400 mm 棱柱体试件一 组 3 块; 轴心抗压强度: 100 mm × 100 mm × 300 mm 棱柱体试 件一组 3 块; 静力受压弹性模量: 100 mm × 100 mm × 300 mm 棱柱 体试件二组 6 块。 四、试件 ? 4.3 试件含水状态 ? 4. 3.1 抗压强度和劈裂抗拉强度试件在质量含水 率为 25% ~ 45% 下进行试验。 ? 4.3.2 抗折强度、轴心抗压强度和静力受压弹性模 量试件在质量含水率 8% — 12% 进行试验。 ? 4.3.3 如果质量含水率超过上述规定范围,则在 (60 ± 5) ℃下烘至所要求的含水率。 ? 4.3.4 其他情况下,可将试件浸水 6h ,从水中取 出,用干布抹去表面水分,在( 60 ± 5 )℃下烘 至所要求的含水率。 四、试件 五、试验步骤 ? 5.1 抗压强度 ? 5.1.1 检查试件外观。 ? 5.1.2 测量试件的尺寸,精确至 1mm ,并计算试件 的受压面积 (A 1 ) 。 ? 5.1.3 将试件放在材料试验机的下压板的中心位置, 试件的叠压方向应垂直于制品的膨胀方向。 ? 5.1.4 开动试验机,当上压板与试件接近时,调整球 座,使接触均衡。 ? 5.1.5 以 (2.0 ± 0.5)kN/s 的速度连续而均匀的加 荷,直至试件破坏,记录破坏荷载 (p 1 ) 。 ? 5.1.6 将试验后的试件全部或部分立即称质量,然后 在( 105 ± 5 )℃下烘至恒质,计算其含水率。 ? 5.2 劈裂抗拉强度(劈裂法) ? 5.2.1 检查试件外观 ? 5.2.2 在试件中部划线定出劈裂面的位置,劈裂面垂 直于制品膨胀方向,测量尺寸,精确至 1 mm ,计 算劈裂面面积 (A 2 ) 。 ? 5.2.3 将试件放在试验机下压板的中心位置,在上、 下压板与试件之间垫以劈裂抗拉钢垫条及垫层各 一条。钢垫条与试件中心线重合,如图 2 所示。 五、试验步骤 五、试验步骤 ? 5.
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