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1
1
基坑支护(锚索)施工工艺
目 录
一、编制依据 1
二、施工准备 1
三、工艺流程 2
四、施工要点 3
五、质量控制要求及检验标准 8
一、 编制依据
序号
名称
备注
1
《建筑地基基础设计规范》
(GB 50007-2011)
2
《建筑地基处理技术规范》
(JGJ 79-2012)
3
《岩土锚杆(索)技术规程》
(CECS 22-2005)
4
《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》
(GB 50086-2015)
5
《建筑工程施工质量验收统一标准》
(GB50300-2013)
6
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
(GB50202-2018)
7
《预应力混凝土用钢绞线》
(GB/T5224-2014)
8
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》
(GB/T14370-2015)
9
《广东省建筑地基基础检测规范》
(DBJ15-60-2008)
10
《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》
(DBJ/T15-20-97)
11
工程施工图纸
二、施工准备
(一)现场准备
1、根据施工平面布置图,做好施工现场临时设施布置,修建施工便道及排水沟,铺设临时施工的水、电线路。
2、做好施工场地的排水、防水工作,材料、机械的防雨、防水工作,风、水、电等在前期施工中已接到位并满足施工要求。
3、锚索施工前,施工平台及通道的搭建必须满足安全需要,并留有足够的施工空间。
(二)技术准备
1、施工过程中按报经批准的施工方案进行施工,并做好原始资料的记录、整理和工程总结工作,当发现作业效果不符合设计、合同及施工技术规范、规程要求时,及时修订施工措施计划,报监理批准后实施。
2、施工前,根据业主提供的控制点、水准点和基准线,完成复核及建立现场控制网工作。经监理和业主认可后,方可用于施工。
3、锚索施工前应熟悉地质资料、设计图纸及周围环境、地下管线等,降水系统应确保正常工作,必须的施工设备如挖掘机、钻机、压浆渠、搅拌机等应能正常运转。
基坑支护(锚索)施工工艺卡
基坑支护(锚索)施工工艺卡
4、根据地勘报告、锚索分布图合理划分施工区域,各先施工一组试验预应力锚索(3 根),达到固结龄期要求后,进行锚杆检测试验,确定长度。
(三)材料准备
1、各种材料应具有厂家相关资质、出厂合格证明、合格证,产品说明书, 第三方检测试验合格证明,严禁使用不合格的材料,做好相关资料的存档工作同时对施工所用的主要材料包括钢绞线、内外锚头部件、水泥、砂等均应按有关规范要求进行质量抽检,合格的检测报告报送监理审批。
2、场的钢绞线要进行外观及直径的检查,对有锈蚀、缺损者不得使用,钢绞线运输和存放过程中应采取严格的防锈蚀和防化学污染措施,预应力钢绞线入库、架空存储、不得露天堆放,且还应增加防潮、防腐蚀设施。
3、预应力钢绞线采用标准型钢绞线,有粘结、无涂层、高强度低松弛钢绞线,其力学性能符合 GB/T5224-2014 标准和设计文件的规定。
(四)设备准备
序号设备名称规格型号
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
锚索钻机
Hm-90s
2 台
钻孔
2
制浆机
YGJ340
1 台(备用)
制作水泥浆
3
注浆泵
BW150
1 台
注浆
4
张拉千斤顶
YCW-250
3 台
张拉
5
电动油泵
ZB4/150
1 台
张拉动力
6
电焊机
BX6-230(11\18KW)
1 台
焊接
7
切割机
JG-400
1 台
切割
8
潜污泵
1 台
清理污水
三、工艺流程
PAGE
PAGE 3
四、施工要点
1、施工平台平整
施工要点:根据现场边坡分层开挖,每层平整出锚索机施工平台,施工平台及通道的搭建必须满足安全需要,并留有足够的施工空间。
2、测量放线定位
施工要点:根据而级控制网测放锚索孔位,并用醒目标志标识于施工面。
3、试验确定锚索长度
施工要点:根据地勘报告、锚杆分布图合理划分施工区域,各先施工一组试验锚杆(3 根),达到固结龄期要求后,进行锚杆检测试验,确定长度。
4、钻孔
施工要点:施工要点:1、钻孔前,根据设计要求定出孔位,并做好标记;钻进方式应根据实际情况选用干钻、湿钻或风钻等;
2、钻机就位后,应保持平稳,导杆或钻机立轴与锚杆倾角一致,并在同一轴线上;
3、钻孔过程中,若遇易塌孔的土层,宜采用泥浆循环护壁或跟管钻进,钻孔完成后应采用泥浆循环清孔,清除孔底沉渣;
5、 清孔
施工要点:1、当成孔达到设计深度后,注浆前用高压水清孔,排出孔内沉渣, 直至孔口返出较为干净的无大量沉渣的水为止;
2、但需注意清孔时间不宜过长,以防塌孔影响拔管及注浆质量;
6、锚索制作及安装
施工要点: 1、安装锚索体前再次认真核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓缓将锚索体放入孔内,用钢尺量出孔外露出的钢绞
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