大体积混凝土施工裂缝控制技术-文档资料.docxVIP

大体积混凝土施工裂缝控制技术 keywords 】mass concrete; construction technology; Crack control 大体积混凝土概述 什么是大体积混凝土， 目前尚无统一定义。 日本建筑学会标 准(JASSS的定义是：“结构断面最小尺寸在 80cm以上，同时 水化热引起的混凝土内最高温与外界气温之差预计超过 25C的 混凝土，称之为大体积混凝土”。美国混凝土协会 (ACI) 的定义 是：“任何就地浇注的混凝土， 其尺寸之大必须采取措施解决水 化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度地控制减少开裂， 就为大体积混凝土”。国际预应力混凝土协会 (FIP) 则做了如下 规定：“凡是混凝土一次浇筑最小尺寸大于 0.6m，特别是水泥 用量大于400kg/m,时，应考虑采用水化放热慢的水泥或采取其 他降温散热措施”。 我国大体积混凝土施工规范 (GB50496-2009) 把大体积混凝 土定义为：混凝土结构物实体最小尺寸不小于 1m的大体量混凝 土，或预计混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致 有害裂缝产生的混凝土。 施工材料及工艺 材料要求 2.1.1 水泥 在满足强度和耐久性等要求的前提下． 宜选用低热或中热的 矿渣水泥、火山灰水泥（发热量270?290kJ/kg）。由于大体积 混凝土工程量大， 水泥用量多， 水泥供应难以做到按施工要求的 品种标号一次进场，因此要加强水泥进场的检验和试配工作。 2.1.2 骨料 粗骨料。 碎石和卵石均可， 并采取连续级配或合理的掺配比 例，其最大粒径不得大于钢筋最小间距的 3／4。骨料中不得含 有有机杂质，其含泥量应W I %。 细骨料。宜选用粗砂或中砂，含泥量应W 3%。当采用泵送 混凝土时，其细度模数以 2.6?2.8 为宜。 粉煤灰。为了减少水泥用量，可最大掺入水泥用量 25%的 粉煤灰取代水泥。 外加剂。为了满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要 求，宜在混凝土中掺加适量的缓凝型减水剂。 施工工艺 大体积混凝土的施工，一般宜在低温条件下进行，即最高 气温W 30C时为宜。气温大于30C时，应周密分析和计算温度（包 括收缩 ） 应力，并采取相应的降低温差和减少温度应力的措施。 混凝土的配制，应严格掌握各种原材料的配合比，其重量 允许误差为：水泥、外掺合料 +2%；粗、细骨料 +3%；水、外加 剂溶液 +2%。混凝土的搅拌时间， 自全部拌合料装入搅拌筒内起 到卸料止，一般不少于 1.5 ? 2min。 搅拌后的混凝土，应及时运至浇筑地点，入模浇筑。在运 送过程中，要防止混凝土离析、灰浆流失、坍落度变化等现象。 2.3 混凝土浇筑要点 大体积混凝土的浇筑， 应根据整体连续浇筑的要求， 结合结 构尺寸的大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况，选用以 下三种方法。 2.3.1 全面分层 即将整个结构浇筑层分为数层浇筑， 当已浇筑的下层混凝土 尚未凝结时，即开始浇筑第二层， 如此逐层进行， 直至浇筑完成。 这种方法适用于结构平面尺寸不太大的工程。般长方形底板宜 这种方法适用于结构平面尺寸不太大的工程。 般长方形底板宜 从短边开始， 沿长边推进浇筑： 亦可从中间向两端或从两端向中 间同时进行浇筑。 2.3.2 分段（ 块）分层 适用于厚度较薄而面积或长度较大的工程。 施工时从底层一 端开始浇筑混凝土， 进行到一定距离后浇筑第二层， 如此依次向 前浇筑其它各层。 2.3.3 斜面分层 适用于结构的长度超过厚度三倍的工程， 振捣工作应从浇筑 层的底层开始，逐渐上移，以保证分层混凝土之间的施工质量。 当基础底板厚度超过 1.3m 时．应采取分层浇筑。分层厚度 宜为0.6?1.0m。对于大块底板，在平面上应分成若干块施工， 以减少收缩和温度应力， 有利于控制裂缝， 一般分块最大尺寸宜 为3nriX 3m左右。 2.4 混凝土应采用机械振捣 振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将 振动棒上下略有抽动， 以使一下振动均匀。 每点振捣时间一般以 20?30s为宜，但还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再 出现气泡、表面泛出灰浆为准。分层浇筑时，振捣棒应插入下层 5cm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时要防止振动模板，并 应尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。 大体积混凝土的养护 大体积混凝土保温、 养护常用的方法有覆盖保温材料或蓄水 养护两种方案。 前者的优点是保温效果较好， 可缩小混凝土的内 外温差， 减慢降温速度， 后者的优点是能充分保证混凝土表面潮 湿，可随时调整保温层的厚度， 把降温速度控制在合适的范围之 内，从而缩短养护时间。 夏季施工时，混凝土一般可使用草袋覆盖、洒水、喷水养护 或喷刷养生液养护。 冬期施工时， 由于环境气温较低， 一般可利用