聚碳酸酯合成.pptVIP

聚 碳 酸 酯 一、概述 聚碳酸酯的合成研究较早，在20世纪30年代最先合成脂肪族聚碳酸酯。但工业化实现的较晚，在1958年才获得成功，成为新型的热塑性工程塑料。且一般为芳香族聚碳酸酯，尤其是双酚A型的碳酸酯最有实用价值。如今，聚碳酸酯产量在工程塑料里面仅次于聚酰铵，位于第二位。 二、定义与结构 定义：凡大分子链中含有碳酸酯重复单元的线型高聚物，总称为聚碳酸酯 PC （ Polycarbonate ) 结构式： 通式 典式（双酚A） 三、聚碳酸酯的合成方法 酯交换法 原料：碳酸二苯酯 双酚A 条件：高温 高真空 配比：1.05-1.1：1（前者沸点低） 催化：苯甲酸钠 醋酸铬 醋酸锂 方法：熔融缩聚 特点：优、缺点 方程： 光气法 光气溶液法（淘汰） 原料：光气 双酚A 条件：常温 常压 配比：1：1过量光气 催化：吡啶(副产物HCl接受体） 方法：溶液缩聚（无水卤代烃） 特点：原料毒性大，催化 剂贵，有毒且使制 品着色。 界面缩聚法（主要方法） 原料：光气 双酚A 条件：常温 常压 配比：1-1.2：1光气过量 催化：三甲基苄基氯化铵 方法：界面缩聚 水 相 NaOH水溶液 有机相 惰性溶剂（氯仿） 特点：原料毒性大，转化率高， 对设备要求低，分子量 调节范围宽，工艺复杂。 界面缩聚法反应式 四、聚碳酸酯的生产工艺 步骤：1、光氯化反应 2、缩聚反应 3、后处理 五、PC的性能、成型加工、应用 性能：抗冲击性能好 尺寸稳定性好 使用温度范围宽 内应力大 耐溶剂性差 摩擦系数大 透明 刚硬 坚韧 成型：温度控制 含水控制 慢速冷却 应用：齿轮 轴 螺钉 螺帽 套管 录音带 灯罩 玻璃