张家口卷烟厂车库-钢筋直螺纹施工技术交底.docxVIP

表 C1-3 技术交底记录 表 C1-3 技术交底记录 张家口卷烟厂有限责任公司 技术改造三期工程停车库工 程 交底部位 滚轧直螺纹钢筋施工 PAGE PAGE # 程名称 工程编号日期2011年 工程编号 日期 2011年5月25日 交底内容:1. 交底内容: 1. 2. 2.1 现场人员的准备及要求 采用现场预制，现场连接的方式，设备摆放位置要固定，设备周围要有满足加工的空间， 要有防雨设施以及动力电源。滚压机安装时中心轴线与钢筋轴线保持水平面同心高度， 同时设置待加工钢筋支架，摆放位置应适合钢筋加工。 加工工艺要求 工作流程及检验图 下料（砂轮机、带锯）7滚压丝头（检查丝头的长度和直径大小）7—端带保护帽、一端 连接套（检查规格是否相同）7分类堆放（检查不同规格钢筋是否混放）7套筒检查对接钢 筋（检查不同规格钢筋是否混放）7现场抽查记录（每日对记录检查一次） 2.2操作要求 2.2.1钢筋下料：使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，不允许出现马蹄形或 翘曲，不允许用冲切下料，严禁气割下料。 2.2.2滚压机床调整 2.2.2.1调整对刀柱尺寸：选相应的对刀柱，夹好后上紧螺丝，靠挡刀盘涨开弹出对刀柱。 2.222调整剥肋的长度：调整前轴承座，注意剥肋长度应短于滚压丝扣长度的一口。 2.2.2.3调整滚压丝扣的长度：调整后外行程开关限位。 2.2.3试车 2.2.3.1将进给滑板移至右端始位，旋纽放置“工作” ，此时减速机停转，作切削准备。 2.2.3.2将钢筋加在定心夹钳上，使钢筋伸出端面于机头平对齐，并夹紧。 2.2.3.3转动操作手轮后，切削头向钢筋方向给进，此时减速机启动同时冷却泵也启动，冷却 液注入，进行切削。 2.2.3.4当加工到预制长度时，预制刀具张开，手动滑板继续向左移动，开始滚压螺纹，当行 至预调位置合起行程开关，使电机反向转动，直至滚轮退出钢筋端头，再继续手动将滑板移 至最右端顶住挡铁，压开后行程开关，此时断掉减速机，完成丝头。 2.2.3.5卸下加工过的钢筋，用量规检查螺纹中径及长度，并作相应调整，直至加工出合格丝 头。 2.2.4注意事项 2.2.4.1被加工钢筋端面应垂直于钢筋轴线，不准有马蹄或弯曲现象，以保证钢筋加工质量。 2.2.4.2不允许在不加冷却液的情况下切削，不许用含油的冷却液，应用乳化油。 2.2.4.3在剥肋时进刀不能快，一定慢剥肋，以防刀具崩刀或中径变大，当剥肋完成后，绝对 不能用力过猛，以免撞坏滚丝轮及加工好的钢筋。 2.244滑道应定期清理并涂油。 2.245保持床身清洁干净。 2.3加工丝头的质量要求及检验方法 ［规格1618[2022P5 ［规格 16 18 [20 22 P5 程名称 工程编号日期2011年 工程编号 日期 2011年5月25日 丝头长度 丝头扣数 剥肋直径20-22.58-915.925.510.516.925-27.510-1118.93011-1220.930-3310-1123.3-23.6 丝头长度 丝头扣数 剥肋直径 20-22.5 8-9 15.9 25.5 10.5 16.9 25-27.5 10-11 18.9 30 11-12 20.9 30-33 10-11 23.3-23.6 2.3.2丝头外观质量 2.3.2.1外观质量：丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。 2.3.2.2外形质量：丝头有效螺纹数量不得少于设计规定， 牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累 计长度不得超过两个螺纹周长，标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于 1/2连接套筒长度，且 允许误差为+2P。 2.3.2.3丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验，环规能顺利地旋入，环规旋入长度不得超 过3P。 2.3.3丝头现场检验：丝头尺寸及外观质量应符合上述要求。 加工的丝头操作工应逐个进行自 检，不合格的丝头应切去重新加工。自检合格的丝头，应由现场质检员随机抽样进行检验，以一 个台班加工的丝头为一个检验批。 随机抽检10%，且不少于10个。现场丝头的抽检合格率不应少 于95%，当抽检合格率小于 95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验。当两次检验的总合格率 不小于95%时，该批产品合格，若合格率仍小于 95%时，则应对全部丝头进行逐个检验，合格者 方可使用。 钢筋连接 3.1套筒应成箱或成包包装，包装箱外应标明产品名称、规格、数量、生产厂家、地址及联 系电话。 3.2连接方法： 3.2.1同径和异径连接 用扳手或管钳将直螺纹连接套筒与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与连接套拧到位。 3.2.2正反丝连接套筒 转动将不能转动的钢筋加工成左旋螺纹， 用正反连接套将待连接钢筋对上连接套入口， 转动 连接套即可使钢筋同时旋入连接套筒内。 3.3钢筋连接接头的检