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第二章常用工具认识及使用 第二章常用工具认识及使用 免污物进入机内。 ·在操作时必须用两只手握住工具。因为按按钮释放大的扭矩， 可能引起振动。 ·使用中如果发现冲击次数少，或有二次冲击等现象，应该立即 停机检查。 注意 如果用风动工具从螺丝上完全取下螺母，则旋转力可使螺母飞 出（图2.32）。 往往先用手将螺母对准螺钉。如果一开始就打开风动工具，则 螺纹会被损坏。注意不要拧得过紧。使用较小的力拧紧。 2.5.2　气动铆枪的认识与使用 （1）气动铆钉的认识 铆枪主要使用压缩空气和专门机构产生高频次的反复冲击力，使 第二章常用工具认识及使用 图2.32　风板机的使用 软材质铆钉变形，该设备主要用于金属结构手持铆接，适合在薄壁壳 体和铝、镁等轻合金机体上铆接（图1.33）。气动手铆枪主要由手柄 和枪筒两部分组成。具有结构简单，体积小，重量轻，维护方便，冲击 第二章常用工具认识及使用 图2.33　气动铆枪 能量大等优点。手柄上配有按钮开关，开关上 有间隙式节流装置，操作时启动柔和，点击效 果好。主要的配气气路集中在枪筒上，与活动 阀，导气块组成配气机构，通入压缩空气后，配 气机构使活塞高速往复运动，捶击冲头尾部， 完成铆接工作。 （2）气动铆钉的使用 ·铆枪使用的压缩空气应清洁、干燥并含 有一定量的润滑油，在进气管路上应装配分水滤气器、油雾器、调压阀 等装置以保证铆枪的使用寿命和性能。 ·每班工作前，应从手柄进气接嘴处注适量机械油，以润滑内部 机件。 ·禁止不插入冲头而开机工作。 ·连续使用的铆枪每半年维修一次，长期存放的铆枪必须油封。 第二章常用工具认识及使用 图2.34　电钻 2.5.3　电钻的认识与使用 （1）电钻的认识 利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品（图2.24), 钻类主要规格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等， 2 有色金属、塑料等材料最大钻孔直径可比原规格大30～50％。 （2）电钻的使用 ·面部朝上作业时，要戴上防护面 罩。在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼 镜，以保护眼睛。 ·钻头夹持器应妥善装配。 ·作业时钻头处在灼热状态，应注 第二章常用工具认识及使用 意灼伤肌肤。 ·钻Φ12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有侧柄手枪钻。 ·在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。 ·在钻较大孔眼时，预先用小钻头钻穿，然后再使用大钻头钻孔。 ·如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施，以保 持钻头的锋利。 ·钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理，应用专用工具清屑。 2.5.4　气钻的认识与使用 （1）气钻的认识 气钻是一种手持式气动工具，主要用于对金属构件的钻孔工作， 尤其适用于薄壁壳体件和铝镁等轻合金构件上的钻孔工作（图2.35)。 具有工作效率高，钻孔精度高等特点，体积小，重量轻，噪声低，可 根据作业程度自由控制转速，正反挡设计可以使钻孔作业时更加方便。 第二章常用工具认识及使用 图2.35　气钻 （2）气钻的使用 ·使用气压应保证表压力为0.63 mpa（手柄进气口处）。 ·工具不得在高气压下长时间空运 转，以防无谓磨损机件，降低使用寿命。 ·管路上应配置良好的油雾器和分 水滤气器，以保证压缩空气干净和工作 润滑。 ·每班工作前，从手柄进气嘴处注适量机械油，以润滑发动机等 组件。本机应注意维修，维修期视具体使用程度而定。维修时对于已 损伤零件应及时修复或更换。 ·维修后重新组装时应将所有零件清洗干净，发动机加注适量20 号机械油，轴承、齿轮及减速机构加注2号润滑脂。 第二章常用工具认识及使用 ·不得摔打工具，禁止超出技术性能规定的范围使用。 ·使用完毕或入库保管时，应从进气嘴处注入适量20号机械油， 并点动工具使机械油。进入发动机，以减轻机件锈蚀。 实作训练2.5 请你在教师的指导下，使用风动及电动工具，进行风动及电动工 具的使用训练。 实作鉴定2.5　风动及电动工具的使用 第二章常用工具认识及使用 第二章常用工具认识及使用 任务准备 汽车实训室、胎压表、百分表、游标卡尺、螺旋测微器及塞尺等 量具 任务实施 2.6.1　胎压表的认识与使用 （1）胎压表的认识 汽车轮胎气压表简称胎压计，主要用于给专用车轮胎充气、放气、 测压等方面。是车辆轮胎安全性的重要识别工具。 2.6　量具的认识及使用 第二章常用工具认识及使用 图2.36　气压表的使用 （2）胎压表的使用 使用时将气嘴接头紧压到轮胎气门嘴上， 使气门芯被压进，察看指示器的读数即为轮胎 气压。在测量时，必须注意气压表与气门嘴对 准，不要有漏气现象，否则测出的值不准。表 上显示的数值为轮胎压力（图2.36）。 注意 车辆需停放于