DDLZC14.2生产计划控制程序.docVIP

PAGE / NUMPAGES 1 目的 保证产品按订单交货期有计划地进行生产，确保交付使顾客满意。 2 适用范围 适用于本公司生产作业计划的编制、实施和控制的全过程。 3 定义 无 4 职责 4.1 集团经营管理部负责提供年度/季度经营指导性计划。各品牌线制造部负责提供月度《动力总成需求计划》。各整车基地生产部负责三+三滚动需求计划的提供。 4.2 生产物流部负责动力总成公司《月生产作业计划》的编制，并对生产过程进行监督和协调。 4.3 生产物流部/市场销售科负责特殊订单的评审及临时性订单的提供。 4.4 发动机技术部和变速器技术质量部负责提供产品图样及相关技术标准。 4.5 采购部依据年度经营计划大纲和《月生产作业计划》向供应商下达外购（协）件采购计划。 4.6 各分厂生产物流科按《月生产作业计划》编制月度《生产综合作业计划》和《日生产作业计划》，并按计划的进度要求，组织生产；当顾客有特殊需求，计划经调整后，优先执行调整计划。 4.7 各分厂生产物流科根据《日生产作业计划》或者车间的领料单进行物料配送。 5 工作流程图及流程说明 5.1 生产计划控制流程图 5.2 生产月计划编制流程图 5.3 生产月计划调整流程图 5.4 生产日计划流程图 6 支持及引用的文件 DDLZC14.2.1《停线管理办法》 DDLZC14.1.1 DDLZC14.1.2 DDLZC14.1.3 DDLZC14.3 《产品防护控制程序》 DDLZC15.2 《不合格品控制程序》 DDLZC4.2 《记录控制程序》 7 生成记录表单 记录代码 记录名称 归管部门 保管期限 FDLZC14.2.1 月生产作业计划 生产物流部 3年 FDLZC14.2.2 月生产作业计划（调整） 生产物流部 3年 FDLZC14.2.3 日生产作业计划 生产物流部 1年 FDLZC14.2.4 小批试装计划 生产物流部 1年 FDLZC14.2.5 预排产计划 生产物流部 3年 FDLZC14.2.6 生产滚动计划 生产物流部 3年 5.1生产计划控制流程图及流程说明 活动 编号 活动名称 责任人 输入 要点说明 输出 作业指导文件 001 生产需求 集团经营管理部，品牌线制造部 年度/季度指导性经营计划，动力总成需求计划 各品牌线制造部根据集团经营管理部年度/季度指导性经营计划和销售公司销售需求计划，于每月25日前发布《动力总成需求计划》。 月生产经营计划 / 002 月生产作业计划编制 生产物流部 动力总成需求计划、成品库存、配套件库存 生产物流部接到各品牌线的《动力总成需求计划》后，根据成品库存和配套件库存情况编制《月生产作业计划》，并于每月28日前发布。 月生产作业计划 《月生产作业计划编制流程图》 003 日生产作业计划编制 生产物流科 月生产作业计划、临时性订单 生产物流科根据《月生产作业计划》和市场销售科的临时性订单，按均衡生产原则于每天下午下班前下达“3+3”滚动计划。 日生产计划 《日生产作业计划编制流程图》 004 日计划执行 生产厂 日生产作业计划 1. 备料与配送 1.1 生产物流科于每天下午下班前按SAP系统中的日生产作业计划打印配套发料单。 1.2 仓库保管员接到配套发料单后根据供应商的配额比例进行供应商选择，并填报预测的缺件报表。具体操作可参考《物流管理规定》执行。 1.3 仓库保管员按《产品防护控制程序》对配套发料单进行备料，并按照生产节拍进行物料的配送。 2. 采购部接到缺件报表后，根据《采购控制程序》对缺件物料进行紧急采购。 3. 生产调度员对缺件物料进行跟踪，督促采购准时到货，避免影响生产停线。3.1 缺件物料如不能及时到货，采购部和生产厂领导协商调整供应商配额 ，仓库保管员根据调整后的供应商配额发货。如果涉及市场共性问题指定的供应商变更时还需经质量部审批后才能更换 3.2 零件不能及时到货，在不影响发动机/变速器交付的情况下： 3.2.1由生产物流科以书面形式通知装配车间调整当天计划中的机型配置进行生产。 3.2.2不单设装配车间的分厂，由生产物流科直接对计划进行调整后生产。 4. 生产过程中因为设备、物料缺件、批量质量问题等原因造成停线，由生产物流科根据《停线管理办法》召集相关责任单位到场解决。 5. 各车间按照《机加生产管理办法》和《装配生产管理办法》进行日生产作业计划的生产。 5.1 生产过程中上下工序实行互检，上序把合格的半成品交付下序，不合格品按《不合格品控制程序》进行处理。 经检测合格的整机由装配车间开入库单入发动机或变速器成品库。 6. 各生产厂对生产过程中的一些突发情况按《应急计划》执行。 7. 生产物流科每天早上9点前根据前一天的