吊装作业风险辨识表.xlsxVIP

第一步：划分步骤或过程 第二步：辨识危险源 第三步：评估固有风险 第四步：分析诱导性原因 第五步：确定控制措施 第六步: 确定管理措施 第七步: 评估现状风险 风险点名称 风险点类型 步骤或单元 危险源 潜在后果 事故类型 直接判断 L S R 风险等级 诱导性原因 现有直接控制措施 措施类型 相关法规标准 管理措施 教育培训措施 应急处置措施 L S R 风险等级 吊装作业 作业活动 吊装作业 肢体置于载荷缝隙夹紧位置 夹伤 起重伤害 较大风险 起吊时起吊人员与挂钩人员未确认。 货物固定好后，双方确认后再起吊。 操作行为 4 1 4 低风险 吊装作业 作业活动 吊装作业 肢体置于载荷缝隙夹紧位置 夹伤 起重伤害 较大风险 挂钩人员手部处于载荷缝隙夹紧位置。 起重机操作人员必须集中注意力，起升时手臂应置于不可被钢丝绳挤压的位置。 操作行为 4 1 4 低风险 吊装作业 作业活动 吊装作业 肢体置于载荷缝隙夹紧位置 夹伤 起重伤害 较大风险 挂钩人员手部处于载荷缝隙夹紧位置。 起吊松散货物时，禁止手扶在可能被松散货物收紧造成挤压的危险区域。 操作行为 4 1 4 低风险 吊装作业 作业活动 吊装作业 肢体置于载荷缝隙夹紧位置 夹伤 起重伤害 较大风险 挂钩人员手部处于载荷缝隙夹紧位置。 多人作业时，开始起升操作前，应观察确认配合人员手部位置离开夹挤危险区域。 操作行为 4 1 4 低风险 吊装作业 作业活动 吊装作业 吊物摆动 撞击/碰撞 起重伤害 一般风险 起吊时吊钩与吊物重心不在一条垂直线上，存在“歪拉斜吊”。 起吊时保持吊钩与吊物重心在一条垂直线上。 操作行为 3 1 3 低风险 吊装作业 作业活动 吊装作业 吊物摆动 撞击/碰撞 起重伤害 一般风险 起重作业时，有人进入悬停的载荷下方。 吊运重物时，任何人不得在载荷悬停载荷的下方停留或通过。 操作行为 GB/T6067.1-2010起重机械安全规程第1部分：总则17.2.4 3 1 3 低风险 吊装作业 作业活动 吊装作业 吊物摆动 撞击/碰撞 起重伤害 一般风险 操作人员距离重物太近。 起升时，重物可能摆动、倾覆的危险区域内不得有人停留。 操作行为 3 1 3 低风险 吊装作业 作业活动 吊装作业 吊物摆动 撞击/碰撞 起重伤害 一般风险 暴雨、大雾及六级以上风时进行露天作业。 暴雨、大雾及六级以上风时，不得进行露天作业。 操作行为 3 1 3 低风险 吊装作业 作业活动 吊装作业 吊物摆动 撞击/碰撞 起重伤害 一般风险 下放吊物时下溜。 下放吊物时，不得自由下落（溜）。 操作行为 3 1 3 低风险 吊装作业 作业活动 吊装作业 吊物掉落 砸伤 起重伤害 较大风险 吊钩断裂。 作业前检查吊钩，发现问题及时更换后再作业。 功能、参数有效性 4 1 4 低风险 吊装作业 作业活动 吊装作业 吊物掉落 砸伤 起重伤害 较大风险 起重钢丝绳或链条扭结后受力断裂。 检查确认起重钢丝绳或链条不得出现扭结现象。 功能、参数有效性 4 1 4 低风险 吊装作业 作业活动 吊装作业 吊物掉落 砸伤 起重伤害 较大风险 因受力问题，载荷吊起后发生转动。 起吊前确认：采用吊钩的起吊方式应使载荷转动最小。 功能、参数有效性 4 1 4 低风险 吊装作业 作业活动 吊装作业 吊物掉落 砸伤 起重伤害 较大风险 货物脱钩。 使用防脱钩装置，并确认可用。 工程技术措施 4 1 4 低风险 吊装作业 作业活动 吊装作业 吊物掉落 砸伤 起重伤害 较大风险 钢丝绳在卷筒或滑轮位置上因松弛造成断裂。 起吊前确认：如果有松绳现象,应进行调整,确保钢丝绳在卷筒或滑轮位置上的松弛现象被排除。 功能、参数有效性 4 1 4 低风险 吊装作业 作业活动 吊装作业 吊物掉落 砸伤 起重伤害 较大风险 起吊时，突然加速或减速造成松脱。 起吊载荷时应保持慢速、平稳，不得突然加速和减速。 操作行为 4 1 4 低风险 吊装作业 作业活动 吊装作业 吊物掉落 砸伤 起重伤害 较大风险 起吊时，突然加速或减速造成松脱。 对于无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打返车进行制动。 操作行为 4 1 4 低风险 吊装作业 作业活动 吊装作业 吊物掉落 砸伤 起重伤害 较大风险 吊装零散物品时未采取可靠的固定措施。 吊装零散物品时必须采取可靠的固定措施，例如使用料斗、专用容器，束状货物应采用可靠的措施防止货物滑落。 操作行为 GB