凝汽器用管材材料选用导则.doc

凝汽器用管材材料选用导则 1.1 凝汽器管材应具有以下性能 a）具有合适的室温拉伸强度。 b）良好的抗腐蚀、抗磨损性能。 c）良好的冷热加工工艺性能。 1.2 凝汽器管材的选用原则参照DL/T 712—2013执行。 1.3凝汽器管材的验收 1.3.1 凝汽器用黄铜管和白铜管的技术要求及质量检验应符合GB/T 8890的规定。 1.3.2凝汽器用钛合金管的技术要求及质量检验应符合GB/T 3625和GB/T 3620.1的规定。 1.3.3国产不锈钢管的技术要求及质量检验应符合GB/T 20878的规定。 1.3.4进口凝汽器管材的技术要求和质量检验，应符合供货国标准或订货合同要求。 1.4 凝汽器管材常用材料牌号、特性及其主要应用范围见附录A中表A8。 表A8 凝汽器常用管材牌号、特性和主要应用范围 钢号与技术条件 特性 主 要 应 用 范 围 类 似 钢 号 H68A GB/T 8890-98 H68A黄铜具有很好的塑性和较高的强度，切削加工性好，易于焊接。由于黄铜中含有微量砷，故能有效地拟制黄铜的脱锌腐蚀。在大气及淡水中有较高的耐蚀性，但在轻度污染的冷却水中会出现层状脱锌与溃蚀。用于凝汽器管时，冷却水中允许的悬浮物和含砂量不超过100mg/L，在采用硫酸亚铁处理时，悬浮物的允许含量可提高到500mg/L～1000mg/L 用于制造热交换器铜管，如低压加热器、凝汽器铜管，使用在溶解固形物＜300mg/L、氯离子＜50mg/L的冷却水中 70/30 Brass(CZ105) (英国) ЛМЩ-68-0.06(前苏联) HSn70-1 GB/T 8890-98 HSn70-1A称为锡黄铜，具有良好的力学性能，在热态和冷态下加工性能好，切削性能尚可，易于焊接和钎焊。在大气和淡水中有较高的耐腐蚀性，但在管子表面有沉积物或碳膜时易发生点蚀。由于锡黄铜中含有微量砷，故有一定的抗脱锌能力，用于凝汽器管时，冷却水中允许的悬浮物和含砂量不超过300mg/L，在采用硫酸亚铁处理时，悬浮物含量可提高到500mg/L～1000mg/L 用于制造凝汽器管，使用在溶解固形物＜1000mg/L、氯离子＜150mg/L的冷却水中 Admiralty brass(CZ111)(英国) CuZn28Sn(SOMS71) (德国) ЛМЩ-70-1-0.06 (前苏联) BSTF(日本) CuZn29Sn1(法国) Alloy 433(美国) HAI77-2 GB/T 8890-98 HAI77-2A称铝黄铜。由于加入少量铍，使其具有高的强度、硬度和良好的塑性。可在热态及冷态下进行压力加工。又由于铝黄铜中含有微量砷和锑，故对海水及盐水有良好的耐蚀性。HAI77-2A管耐砂蚀性能差，用于凝汽器管时，冷却水中允许的悬浮物和含砂量不超过50mg/L，在悬浮物及含砂量较高的海水或淡水中，会使冷却水入口处管端产生严重的冲刷和腐蚀，腐蚀表面呈金黄色，腐蚀坑呈马蹄形，并有方向性。采用硫酸亚铁成膜处理，能有效地减缓管子的冲击腐蚀。当管子表面附有有害膜时，往往会在短期内出现腐蚀；当管子安装不当或有振动时，易在淡水中发生应力腐蚀和腐蚀疲劳损坏。在污染的淡水中也不耐腐蚀，因此，一般不推荐在淡水中使用，也不宜在浓淡交变的冷却水中应用 用于制造凝汽器管，使用在溶解固形物＞1500mg/L或海水的冷却水中。冷却水中允许的悬浮物和含砂量不超过50mg/L Aluminum brass(CZ110)(英国) CuZn20Al(SOMS76) (德国) ЛМЩ-77-20.06 (前苏联) BSTF2(日本) BSTF3(日本) BSTF4(日本) Alloy 687(美国) CuZn22Al2(法国) BFe30-1-1 (B30) GB 8890-98 BFe30-1-1(B30)称结构铜镍白铜，具有高的力学性能，耐砂蚀和耐氨蚀性能良好，并具有耐热性和耐寒性，在热态和冷态下压力加工性良好。这种管子在污染的冷却水中会发生点蚀或孔蚀 用于制造凝汽器管，使用在悬浮物和含砂量较高、流速较高且含氧充足的海水冷却水中。冷却水中允许的悬浮物和含砂量可达500mg/L～1000mg/L，短期可大于1000mg/L CN107(英国) CuNi30Fe(德国) MH-70-30(前苏联) CNTF3(日本) Allog 715(美国) CuNi30Mn1Fe(法国) TA1 TA2 TA3 GB/T 3620.1-2007 GB/T 3625—95 TA1、TA2、TA3均为工