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文件编号 文件编号：GD/FS-5483 文件编号 文件编号：GD/FS-5483 （解决方案范本系列） 管道除锈喷漆安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑： 单位： 日期： 专案 / 专案 / Professional implementation plan 文件编码：GD/FS-5483 第 第 PAGE #页? 专案 / 专案 / Professional implementation plan 文件编码：GD/FS-5483 第 第 PAGE #页? 管道除锈喷漆安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提岀的一个解决问题的具体措施，过 程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提岀解决问题的办法和建议，成本规划和可行性 分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 —措施名称： 4)108管道和4)159管道除锈喷漆技术措施 二施工地点： 安装队维修组 三施工时间： 20xx 年 7 月 19 H-20XX 年 7 月 29 日 四施工内容： (1 )对机08管道和机59管道进行人工除锈 对管道进行机械除锈 对管道进行喷涂防锈漆 对管道进行喷漆(根据甲方要求颜色进行 喷涂) 五劳动组成 施工负责人：朱士木 技术负责人：杨正海 安全负责人：赵学彬 施工队伍:掘三安装队 六施工前的准备工作及施工方法： (-)施工前的准备工作： 1施工前将?108管道 和0159管道吊装到位,不得耽误施工。 2材料要求 2.1防锈漆、面漆、等应有出厂合格证。 2.2稀释剂：醇酸稀料应有合格证 3主要工具: 3.1机具：喷枪、空压机、砂轮磨光机、砂 纸、刷子、等。 专案 / 专案 / Professional implementation plan 文件编码：GD/FS-5483 第 第 PAGE #页? 专案 / 专案 / Professional implementation plan 文件编码：GD/FS-5483 弟 弟 PAGE #页■ 3.2工具：刮刀、铿刀、钢丝刷、砂布、砂 纸、刷子、棉丝、等。 4作业条件： 4.1有码放管材、进行防腐操作的场地 4.2施工环境温度在5弋以上，且通风良好，无 煤烟、灰尘及水汽等。气温在5丈以下施工要采取冬 施措施。 （二）施工方法： 1人工除锈: 用刮刀、铿刀将管道、表面的氧化皮、铸砂除 掉，再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除 去,然后用砂纸磨光‘最后用棉丝将其擦净。 2机械除锈 先用刮刀、锂刀将管道表面的氧化皮、铸砂去 掉。然后一人在磨光机前,—人在磨光机后,将管道 用磨光机反复除锈，直至露出金属本色为止。 3手工涂刷： 手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交 错,并保持涂层均匀,不得漏涂或流坠。 4机械喷涂： 喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平 面时，喷嘴与喷漆面应相距250~350mm ,喷漆面 如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左 右。喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在 10~18m/min ,喷漆使用的压缩空气压力为 0.2 ?0.4MPa。 七技术质量要求： 油漆种类和涂刷遍数符合设计要求”应两遍防锈 漆,两遍面漆。涂刷第一遍底漆方向应一致，整齐, 待第一遍底漆干燥后再刷第二遍底漆z第二遍底漆应 与第一遍底漆方向垂直。漆膜厚度均匀，附着良好， 无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无 流坠及污染现象。待两遍底漆干燥后在涂刷两遍面 漆，面漆调制应选择颜色一致的面漆，兑制的稀料应 合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀，面漆 涂刷工艺与上述方法一致。 管道爲户： 1已做好防腐层的管道及设备之间要隔开,不得 粘连，以免破坏防腐层。 2刷油前先清理好周围环境,防止尘土飞扬” 保持清洁，如邁大风、雨、雾、雪不得露天作业。 八：安全质量要求： 1、施工人员必须穿工作服，戴安全帽，要搞好 薄弱人物排查”薄弱人员应妥善安置”不得进入施工 现场。 2、 施工人员必须戴好口罩，护目镜等防护用 品，否则禁止进入施工现场。 3、 施工现场应拦上警戒绳，挂有人施工，严 禁靠近”警示牌，严禁人员通行、逗留。 4、 涂漆的管道，漆层在干燥过程中应防止冻 结、撞击、震动和温度剧烈变化。 5、 使用移动电动机械的单相电源线必须使用三 芯电缆，三相电源必须